故在石化行業可廣泛應用于石油、煉油、調油、油水介面檢測；在食品工業用于葡萄汁、番茄汁、果糖漿、植物油及軟飲料加工等生產現場；奶制品業；造紙業；黑漿、綠漿、白漿、堿溶液的測試；釀酒酒精度；化工類的尿素、清潔劑、乙二醇、酸堿及聚合物密度的測試。
C18/DS型在線式密度計可應用于采礦鹽水、鉀堿、天然氣、潤滑油、生物制藥等等行業。
特 點
1. 采用一體化結構的兩線制變送器，無活動部件維護簡單.
2. 四位半數字液晶顯示.
3. 安裝使用方便，插入液體即可顯示讀數.
4. 使用于流體或靜止液體，適合于管道和罐體安裝.
5. 連續在線測量液體密度無過程中斷，可直接用于生產過程控制.
6. 接觸液體部件全部為幾種介質不銹鋼材料制造，安全；衛生.
7. 本介安全型可用于危險環境；衛生型可安裝于食品生產現場
系統組成與工作原理
密度測量系統主要采用電容式/差壓原理監測工藝過程中罐內液體密度變化。它主要由密度差壓傳感器、電子線路部分、遠傳隔離部分和電纜線等組成。
工作原理：
介質產生的壓力差通過隔離膜片和硅油傳遞給位于δ室中心的測量膜片，測量膜片是一個張緊的彈性元件，它隨兩邊的壓力差而產生相對位移。測量膜片的位移與壓力差成正比，*大位移為0.1mm，由它兩側的電容極板檢測，再由電子線路把測量膜片和電容極板之間的差動電容轉換為二線制4～20mA的DC輸出信號，該信號由取樣電阻轉換成電壓信號，供A/D轉換和CPU進行采集、處理、傳輸給總線。
理論公式如下：
Δp=ρ·g·Δh
Δp為差壓（單位：Pa）
g為重力加速度：9.8m/s2
Δh為液位差（單位：m）
ρ為密度（單位：kg/m3）
當兩個差壓口的高度Δh一定時，差壓Δp與密度ρ成正比例關系，即
ρ=K·Δp
技 術 指 標
1、4~20mA 電流輸出.選加數字信號（HART 協議）
2、16~30VDC供電.推薦使用24VDC.
3、密度量程 0～4000千克/立方米；
4、精度 0.01克/立方厘米
5、分辨率 0.005克/立方厘米
6、溫度量程 0～100℃
8、環境溫度 -10～60℃
9、濕度范圍 0-90%
安裝、調試與使用
1. 密度傳感器應安裝在沖擊范圍小的區域內，對于流動的介質，需要將兩個測量膜片背對流動方向。傳感器總長約1米，兩個測量膜片之間距離為0.5米，安裝時，應保證傳感器的垂直性，防止兩個測量膜片觸碰其它堅硬物體而導致傳感器損壞。通電預熱20分鐘后，傳感器輸出基本穩定。
2. 接線
| 圖5-2 接線示意圖 |
3. 調試
零點及量程的修改詳見本公司C18/DS型智能差壓變送器的操作說明。
儀器的維護與保養
1. 安裝時請注意不要碰壞傳感器的測量膜片。
2. 在聯機測試和使用時，請檢查變送器的接線是否正確，以免損壞儀器。
3. 經常檢查各接頭是否松動，電纜線是否破裂。
4. 傳感器從罐中取出時，應及時清洗，以免在測量膜片上結垢而影響測量膜片的靈敏度。清洗測量膜片時應小心，以免損壞膜片。
故障原因及排除辦法
| 故障現象 | 原 因 | 排 除 辦 法 |
| 顯示值 過高 | 傳感器測量膜片有雜質 | **傳感器測量膜片上的雜質 |
| 傳感器電路故障 | 更換電路板或返回廠家維修 | |
| 總線模塊電源故障 | 檢查總線模塊信號輸入插座的電源引腳，正常電壓在+20～+25V之間。 | |
| 顯示值 不穩定 | 變送器接線故障 | 檢查變送器供電是否正常 |
| 插座接觸不佳 | 檢查插座是否清潔，有無虛焊 | |
| 變送器電路故障 | 更換電路板或返回廠家維修 | |
| 顯示值過低或無顯示 | 回路接線故障 | 檢查供電是否正常，短路，極性正確否 |
| 傳感器測量膜片損壞 | 更換傳感器測量膜片損壞或返回廠家維修 | |
| 電氣連接故障 | 清洗插座，檢查接插件。 | |
| 變送器電路故障 | 更換電路板或返回廠家維修 |
注意事項
1. 搬遷儀器時，請先關電源，再卸下傳感器電纜插頭，擰上護帽，然后拆下傳感器，沖洗后與電纜一起放到可靠位置。由于傳感器較長（約1米），運輸時應小心。
2. 電纜線不得擠壓和磨損，出現破裂應及時更換。
3. 定貨時寫明介質、量程及使用現場工況，如防爆、腐蝕、衛生、普通等。
4. 請勿帶電拆卸儀器，在防爆場合應切斷電源再插拔航空插頭連線。
5. 所有屏蔽電纜不要與其它電源線一起通過導線管或明線槽，也不可在大功率設備附近穿過。
