該試驗機是單空間油缸上置式結(jié)構(gòu)，主油缸采用雙向差動油缸，在一個空間內(nèi)實現(xiàn)拉壓雙向控制。上下橫梁裝有液壓控制的平推夾持鉗口，可以按照標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)反復(fù)拉壓等類型試驗。
WAW-1000DP型微機電液伺服試驗機（單空間平推夾具）是采用了液壓動力源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)，計算機數(shù)據(jù)采集處理，可實現(xiàn)閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設(shè)備，其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成，試驗力1000kN，試驗機準(zhǔn)確度等級優(yōu)于1級。
WAW-1000DP型微機電液伺服試驗機（單空間平推夾具）可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標(biāo)準(zhǔn)試驗，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、剪切、反復(fù)拉壓等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量、殘余變形等性能指標(biāo)，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。
該試驗機是四立柱、單空間，油缸上置式結(jié)構(gòu)，主油缸采用雙向差動油缸，在一個空間內(nèi)實現(xiàn)拉壓雙向控制。上下橫梁上裝有液壓控制的平推夾持鉗口，標(biāo)準(zhǔn)機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗。
該試驗機液壓平推夾具的四個油缸油源都接有高精度同步型壓力補償流量控制閥。通過自調(diào)節(jié)的流量控制閥，可以保證每對夾緊活塞同步伸出，而不受各自油缸自身阻力大小的影響。利用鉗口的夾持能力可進行材料的雙向過零拉壓試驗，試驗效率高，可以完成鋼筋連接的高應(yīng)力、大變形的反復(fù)拉壓試驗。
該試驗機主機的設(shè)計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項試驗。
該試驗機及配件符合GB/T1499.2、GB/T228、GB/T2611、GB/T16826、JGJ107-2016、JGJ355-2015等標(biāo)準(zhǔn)要求。
設(shè)備參數(shù)：
試驗力：1000KN ；
準(zhǔn)確度等級：1級；
示值相對誤差：±1%；
有效測量范圍：1%-99%F·S（全量程不分檔）；
變形測量范圍：1%-99%F·S；
位移測量分辨力：0.001mm；
應(yīng)變速率控制調(diào)節(jié)范圍：0.00025/s-0.0025/s；
力、變形、位移保持控制范圍：0.3%-99%F·S；
活塞上升速度：150 mm/min；
活塞下降速度100 mm/min；
壓縮空間：500 mm；
拉伸間距：700 mm；
兩立柱間有效距離：650 mm×420mm；
活塞行程：700 mm；
圓試樣夾持直徑：Φ14 mm –Φ45 mm；
扁試樣夾持厚度：0 mm -40 mm；
上下壓板尺寸：Φ295 mm；
主機外形尺寸：980 mm×750 mm×3400 mm；
油源柜尺寸：860 mm×640 mm×1680 mm；
整機功率：4kW；
油源柜重量：300 kg；
主機重量：約5000 kg；
保養(yǎng)原則
①每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等），螺栓（即各個螺絲的統(tǒng)稱）是否緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。
③運行一段時間后，應(yīng)對試驗機進行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物；半年檢查鏈條的松緊程度；對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。
④預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
⑤每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
⑥請勿在計算機內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行；應(yīng)防止計算機被病毒感染。
⑦在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松動，確認正確后，方可開機。
⑧任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
⑨在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。在試驗運行狀態(tài)中切勿升降橫梁，試驗過程中嚴禁將手放在試驗空間內(nèi)。
試驗時，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
?經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
?定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固。
?試驗后若較長時間不用設(shè)備時，關(guān)閉設(shè)備總電源，并在設(shè)備停用過程中定期對設(shè)備進行空載運行幾次，以保證設(shè)備再次投入使用時，一切性能指標(biāo)正常。
特別提示
①本設(shè)備是精密測量設(shè)備，應(yīng)做到定人定機定崗，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的非操作人員操作，主機運行時，試驗人員不能遠離試驗機。在試驗加載或運行過程中，有異常情況或誤操作，請立即按下急停紅色按鈕，并關(guān)閉電源。
②彎曲試驗前須鎖緊彎曲支座的T型螺釘上的螺母，否則會損壞彎曲夾具。
③本設(shè)備拉伸試驗前，須確保壓縮空間無任何物品，嚴禁攜帶彎曲裝置進行拉伸試驗，否則會導(dǎo)致設(shè)備嚴重損壞或人身傷害事故。
④中梁調(diào)整彎曲空間時必須高度注意試樣和壓輥的距離，嚴禁直接通過中梁升降使試樣受力，否則會導(dǎo)致設(shè)備嚴重損壞或人身傷害事故。
⑤設(shè)備需要移動拆卸時，請?zhí)崆皩υO(shè)備需拆卸油路、電路處進行標(biāo)識，以便再次安裝時正確連接；材料試驗機主機需要吊裝時，請將中梁降到或在中梁與工作臺中間放規(guī)則木塊（即設(shè)備吊起前中梁與工作臺中間不能有間隙），否則活塞容易從缸體中抽出，導(dǎo)致不能正常使用。
地基圖如下：
