一、概述
在爐窯燃燒過程中，當空氣過剩系數過小，即氧含量不足時，由于未*燃燒損失增加而導致熱效率降低和冒黑煙；當氧含量過大時，又由于排煙損失大，SO2和NOX量增加，也將導致熱效率低和污染環境。因此，只有利用本系列氧量分析儀能自動地對各種爐窯煙氣中氧含量進行連續監測的特性，來控制優化空/燃比，實現經濟燃燒，才能得到的熱效率和減少對環境的污染。AO-100P氧量分析儀不僅能為操作人員調節空/燃比提供有用參數，更能實現熱控的自動化，達到節能增產目的。
氧量分析儀的核心元件氧傳感器是由穩定氧化鋯材料制造的，材料的熔點在2200℃以上，它本身耐高溫、抗腐蝕的性能較好。氧化鋯煙氣氧分析儀能適應高溫、大粉塵、有腐蝕性的環境，是其他方法的，是近幾十年來各國普遍采用的優選儀器。
1、檢測器
在本系統中，檢測器是最重要的工作部件，它直接影響著整個系統的性能、壽命，其中，鋯管組件是主要的工作器件，它是把氧濃度變化轉變成電信號變化的關鍵。其測氧原理如下，鋯管是在純氧化鋯中摻入氧化釔或氧化鈣，在高溫下燒結成的穩定氧化鋯，它是一種固體電解質，一般做成管狀。在600℃以上高溫條件下，它是氧離子的良好導體。如果在氧化鋯內外兩側涂制鉑電極，用電爐對鋯管加熱，使其內外壁接觸氧濃度不同的氣體，氧化鋯管就成為一個氧濃差電池，在兩個鉑電極上將發生如下反應：
在空氣邊（參比邊）電極上：O2＋4e → 2O2－
在低氧邊（被測邊）電極上：2O2－→ O2＋4e
即空氣中一個氧分子奪取電極上四個電子而變成兩個氧離子。氧離子在氧濃差勢的驅動下通過氧化鋯遷移到低氧邊電極上，留給該電極四個電子而復合為氧分子，電池處于平衡狀態時，兩電極間電勢值E恒定不變。其電勢值E符合能斯特方程：
式中：
R——氣體常數 T——溫度
F——法拉第常數 Px——被測氣體氧濃度百分數
Pa——參比氣體氧濃度百分數，一般為20.60%
這樣，如果把氧電池加熱至溫度，鋯管兩側分別流過被測氣體和參比氣體則產生的電勢與它們的濃度有一定的關系，如果知道參比氣體的濃度，則很容易定出被測氣體的氧濃度。檢測器正是利用這一原理，提供鋯管正常工作的條件以達到實用目的。
2、變送器
氧變送器的作用使將檢測器的氧電勢信號與溫度信號根據能斯特公式轉換成氧含量，并對鋯管工作溫度進行控制。歸納為測溫、控溫、氧轉換、輸出等功能，為適應不同的應用場合，其外表可分為盤式橫表、盤式豎表和壁掛表三種形式以便選擇。不同種類的變送器在功能上是一致的。
二、綜合技術參數
1、測量范圍：0～5%O2Vol；0～10%O2Vol；0～20.60%O2Vol；0～25%O2Vol。
2、輸出信號：4～20mA (負載電阻≤400Ω，隔離型)。
3、探頭長度：180mm、400mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm，特殊長度可以訂做。
4、重 復性：小于滿量程的±0.5％（滿量程）。
5、準 確度：小于滿量程的±2％（滿量程）。
6、穩 定性：小于滿量程的±1％（滿量程，24小時）。
7、響應時間：從通入標準氣起，5秒內達到氧量90％的響應。
8、顯示類型: 128×64圖形點陣式LCD。
9、電源電壓：220±10％VAC。
10、功 耗：小于100W。
11、環境溫度：檢測器：-10～80℃；變送器：-5～55℃（相對濕度小于90%）。
12、外形尺寸: 壁掛表: 285×200×90(mm) 盤式表: 265×160×80 (開孔尺寸:150×75)(mm)
技術參數如有修改，恕不另行通知。檢測器探頭溫度超過1250℃可能會導致探頭壽命縮短。
三、產品特點
1、直插式：氧探頭與煙氣的接觸部分采用新型高溫合金鋼，氧探頭可以在900℃以下直接插入爐膛內使用。
2、真正的數字化設計：所有的校準都可通過按鍵完成，不需要對任何元器件進行調整。
3、智能化設計：儀表采用16位高性能、高速度和高集成度微處理器，在相同的振蕩頻率下其運算速度是51系 列微處理器的16倍；溫度控制采用模糊智能控制算法，能對溫度進行全程控制，避免了氧傳感器因溫度波動太大而斷裂的現象出現，大大提高了氧傳感器的使用壽命。
4、更人性化設計：更人性化的人機交互方式是業界優秀。采用LCD顯示器，更人性化的操作界面，不管是溫度校準、電流輸出校準、空氣校準，還是標準氣校準，都可以通過簡單的按鍵操作實現，而不需要再接觸到任何元器件，大大方便了用戶的使用，這些特點是其它國內外同類產品的。
5、高集成度：采用工業級高性能、高集成度的元器件，使得儀表的性能更優秀，對信號的采集和信號的輸出 幾乎達到了零漂移，儀表適用的溫度范圍也更寬。
6、抗力強：表內結構全浮空，抗力強，監測數據可靠。
7、使用壽命長：*的設計技術和精密的生產技術是我們產品使用壽命的有力保障。
隔爆高溫導流式：含隔爆箱
