一、系統(tǒng)組成主要設(shè)備

二、系統(tǒng)概述

自動(dòng)清潔度檢測(cè)系統(tǒng)是應(yīng)用在汽車零部件、航空航天、液壓潤(rùn)滑行業(yè)顆粒度檢測(cè)的產(chǎn)品，具有專業(yè)性強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)化，測(cè)定結(jié)果可追溯等優(yōu)勢(shì)。清潔度檢測(cè)分析系統(tǒng)符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)集成進(jìn)口光學(xué)顯微鏡，進(jìn)口電動(dòng)平臺(tái)，自動(dòng)化分析軟件，高清圖像掃描CCD，具有自動(dòng)化高，工作流程化設(shè)計(jì)模式，操作簡(jiǎn)便，采集圖像快速高效，自動(dòng)補(bǔ)償聚焦確保每幀圖像清晰，無(wú)縫拼接瀏覽，智能識(shí)別統(tǒng)計(jì)，按照選擇標(biāo)準(zhǔn)生成結(jié)果及報(bào)告。

對(duì)不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)濾紙進(jìn)行高精度掃描分析，并結(jié)合尼康的偏光光闌技術(shù)對(duì)顆粒進(jìn)行反光和非反光的區(qū)分，以對(duì)金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數(shù)據(jù)和影像。同時(shí)可依據(jù)不同長(zhǎng)寬比的設(shè)定對(duì)纖維與非纖維進(jìn)行精確分類，對(duì)于粘結(jié)顆粒可在實(shí)際視場(chǎng)下進(jìn)行確認(rèn)并采用數(shù)碼分割法進(jìn)行分割，以確保實(shí)際判斷的準(zhǔn)確性。分析軟件流程化簡(jiǎn)潔化，報(bào)告可導(dǎo)出WORD，自動(dòng)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)目錄下圖片自動(dòng)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)，可追溯，可自動(dòng)定位到每張圖片所在視場(chǎng)，自動(dòng)設(shè)別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過(guò)程全部按照ISO16232，VDA19等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，支持用戶自定義標(biāo)準(zhǔn)。

三、主要設(shè)備功能

1、可編程數(shù)控清洗萃取制樣機(jī)

1.1設(shè)備功能簡(jiǎn)介：

設(shè)備可集成壓力噴射清洗、超聲波小件清洗、灌流清洗及清洗劑在線過(guò)濾回收、循環(huán)精濾于一體，實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過(guò)濾回收同步進(jìn)行，可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間；傳統(tǒng)手工人力清洗檢測(cè)的方式，規(guī)范了清潔度檢測(cè)控制流程，提升檢測(cè)效率。清洗零件操作空間相對(duì)獨(dú)立，內(nèi)置空氣層流系統(tǒng)，凈化清洗操作環(huán)境，并在人員操作面配置風(fēng)幕隔離系統(tǒng)，有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境，為清洗檢測(cè)搭建一個(gè)潔凈的操作平臺(tái)。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力源為220V交流電源(動(dòng)力源持續(xù)穩(wěn)定，潔凈安全，無(wú)機(jī)械旋轉(zhuǎn)磨損器件，不會(huì)污染清洗液，保證清洗液壓力、流量、溫度穩(wěn)定，可連續(xù)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。存儲(chǔ)清洗液容器材質(zhì)為304不銹鋼（無(wú)玻璃/高硼硅酸鹽等易碎品）安全可靠、堅(jiān)固穩(wěn)定，內(nèi)外精拋，可拆卸清洗。

設(shè)備工作壓力狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，清洗檢測(cè)壓力連續(xù)可調(diào)、配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應(yīng)用于各種金屬制造業(yè)清潔度檢測(cè)。

所提供的自動(dòng)清洗過(guò)濾設(shè)備滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國(guó)際及國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

工作臺(tái)四周實(shí)現(xiàn)密閉空間減少環(huán)境對(duì)其的污染，同時(shí)防止清洗液飛濺，工作臺(tái)連接已有的排氣管路、具有空氣凈化功能。清洗操作室材質(zhì)：304鏡面不銹鋼、操作符合人機(jī)工程。

設(shè)備可選配微小零件專用超聲波清洗區(qū)，主要針對(duì)螺絲，螺栓，軸承等微小零件進(jìn)行超聲清洗，采集清潔度數(shù)據(jù)。

洗液的更換及加注過(guò)程：清洗液的更換方便，設(shè)置有液位裝置，液位過(guò)低或過(guò)高設(shè)置的報(bào)警裝置，且積液方式由傳統(tǒng)的真空積液改成氣動(dòng)集液，避免傳感器損壞后液體溢出導(dǎo)致的真空泵短路，大大提高設(shè)備安全性和可靠性。

自動(dòng)且高效的系統(tǒng)解決方案系統(tǒng)流程化，簡(jiǎn)化清潔度檢測(cè)的步驟提高工作效率，部件多采用國(guó)際品牌，清洗液容積可視化，高效HEPA空氣過(guò)濾器，符合14644-123標(biāo)準(zhǔn)的ISO 5級(jí)清洗室，集成自動(dòng)四壁自清洗功能，自潔凈度達(dá)到0.3mg，三級(jí)清洗劑過(guò)濾設(shè)計(jì)，保證清洗液潔凈度。

濾膜架采用氣缸控制，一鍵拆裝，避免人手直接觸碰濾膜，便捷性更強(qiáng)。

1.2參照標(biāo)準(zhǔn)

（1）QCn29008·13-91：汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)清潔度評(píng)定方法

（2）GB/T 3821-2005：中小功率內(nèi)燃機(jī)清潔度測(cè)定方法

（3）ISO 16232-2007：Road vehicles —Cleanliness of components of fluid circuits

（4）JB/T 6002-2007：渦輪增壓器清潔度極限值及測(cè)定方法

（5）ISO 18413-2002：Hydraulic fluid power — Cleanliness of parts and components— Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reporting

（6）ISO 4406-1999：Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles

（7）ASTM D2276-00：Standard Test Method for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line Sampling

（8）CES 16599：Cleanliness,Partical Counting (Fuel System)

（9）QC/T 573-1999: 汽車清潔度工作導(dǎo)則人、物和環(huán)境。

1.3主要功能及設(shè)備部件介紹

1.4參數(shù)及配置表

1.5主要功能介紹

（1）壓力噴射清洗

利用清洗區(qū)域內(nèi)的壓力清洗對(duì)接口，根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，清洗零件檢測(cè)位置。或者利用壓力清洗噴槍，按照清洗規(guī)程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力0-0.8Mpa可調(diào)。

（2）超聲清洗區(qū)（選配）

 配超聲波清洗槽，采用28KHz和40KHz雙頻設(shè)計(jì)，兼具清洗和精細(xì)功能，交替使用清洗更*；適合不同材質(zhì)物件的清洗，做到一機(jī)多用；根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，主要對(duì)螺絲，螺栓，軸承等微小零件進(jìn)行超聲清洗，采集清潔度數(shù)據(jù) 。

（3）在線過(guò)濾制樣

清洗零件后的清洗劑通過(guò)在線過(guò)濾器，可實(shí)現(xiàn)同步自動(dòng)清洗過(guò)濾制樣，及時(shí)將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測(cè)濾膜表面。顆粒過(guò)濾收集裝置，可同時(shí)根據(jù)需要選擇放置不同孔徑濾膜，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置，設(shè)備標(biāo)配三級(jí)過(guò)濾。以便于根據(jù)顆粒大小范圍分級(jí)收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更精準(zhǔn)的進(jìn)行圖像掃描及分析。

（4）設(shè)備自清洗

設(shè)備在檢測(cè)零件清潔度前，需要*行自身清潔度檢測(cè)，自潔凈度合格后才可以用來(lái)檢測(cè)零件表面清潔度指標(biāo)。該設(shè)備自潔凈度指標(biāo)為小于等于0.3mg。

（5）循環(huán)精濾清洗劑

設(shè)備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設(shè)備中用來(lái)提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物，設(shè)備集成自動(dòng)精密過(guò)濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過(guò)終端過(guò)濾裝置檢驗(yàn)。

（6）添加清洗劑/更換清洗劑

設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量25L；配套的清洗液通過(guò)加液口自動(dòng)向設(shè)備內(nèi)部添加，用戶可根據(jù)清洗檢測(cè)需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時(shí)，選擇對(duì)應(yīng)控制按鈕，打開(kāi)清洗液排液口自動(dòng)排出廢液。

（7）清洗參數(shù)調(diào)整

參照不同清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用程序控制調(diào)整清洗洗時(shí)間、清洗噴射壓力、清洗時(shí)間、噴射流量及超聲頻率，根據(jù)產(chǎn)品的清潔度檢測(cè)萃取規(guī)程，自動(dòng)控制清洗過(guò)程，以達(dá)到不同要求產(chǎn)品的清洗萃取。

（8）輔助照明

工業(yè)級(jí)防爆LED輔助照明燈，節(jié)能環(huán)保、安全可靠，防護(hù)等級(jí)IP67。

（9）清洗液體循環(huán)過(guò)濾功能區(qū)

設(shè)備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設(shè)備中用來(lái)提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物，設(shè)備集成自動(dòng)精密過(guò)濾清洗液功能，清洗液經(jīng)由三級(jí)串聯(lián)過(guò)濾裝置，級(jí)采用1μm孔徑、第二級(jí)采用0.45μm孔徑；第三級(jí)采用0.2μm孔徑；清洗液回收采用多級(jí)濾芯過(guò)濾，經(jīng)過(guò)多級(jí)濾芯過(guò)濾后，保證清洗液在清洗零件前是潔凈。

（10）三級(jí)自動(dòng)過(guò)濾萃取裝置

一鍵式自動(dòng)裝取濾膜，采用三層自動(dòng)過(guò)濾萃取裝置,可同時(shí)放置三級(jí)不同孔徑的濾膜，以便分級(jí)收集不同大小的雜質(zhì)，讓其雜質(zhì)盡可能不會(huì)因雜質(zhì)數(shù)量多而產(chǎn)生雜質(zhì)堆積，使其更均勻的分布在各濾膜上，以便于更精準(zhǔn)的進(jìn)行顆粒度圖像分析，方便大小顆粒的尺寸測(cè)量、不同等級(jí)顆粒數(shù)的統(tǒng)計(jì)分析工作。

1.6 軟件操作界面:

控制軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀，方便快捷，可快速根據(jù)清洗要求，對(duì)各種清洗參數(shù)進(jìn)行設(shè)置調(diào)整，一鍵式操作，各參數(shù)均在同一界面下實(shí)時(shí)顯示。對(duì)各參數(shù)調(diào)整具有權(quán)限保護(hù)，可進(jìn)行多參數(shù)，多程序保存，針對(duì)不同產(chǎn)品可以快速調(diào)用相應(yīng)程序。

（1）開(kāi)機(jī)主界面

（2）軟件操作功能界面

2、制樣配套設(shè)備

2.1 高精密過(guò)濾膜

尼龍網(wǎng)格孔徑可根據(jù)要求配備專用微孔濾膜，濾膜直徑47mm

2.2 臺(tái)式電熱干燥箱

內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)鋼板或鏡面不銹鋼氬弧焊制而成，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板，雙層鋼化玻璃。造型美觀，新穎。  具有超溫報(bào)警，過(guò)熱保護(hù)，時(shí)間設(shè)置，雙目數(shù)字顯示，微電腦溫度控制系統(tǒng)，控溫精確可靠。 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)和合理風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

2.3 萬(wàn)分之一高精度電子分析天平

 MAY-Entris220精密分析天平是一款功能強(qiáng)大的精密天平。我們積累多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)傳統(tǒng)天平傳感器技術(shù)的特性進(jìn)行深層面的探索和優(yōu)化。本著創(chuàng)新理念，運(yùn)用了時(shí)間溫度變化來(lái)控制內(nèi)部校正和相應(yīng)的軟件編程對(duì)新一代單體傳感技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破。該傳感技術(shù)特點(diǎn)是稱重響應(yīng)性快，耐久性強(qiáng)，一致性強(qiáng)，一致性均衡，靈敏性與穩(wěn)定性相互兼容。 

2.3.1 技術(shù)參數(shù)

型         號(hào):MAY-Entris220

稱量 （g）：220/0.1

精   度 （mg）：0.1mg

重 復(fù) 性mg）:±0.1

線   性 （mg）：±0.2

秤盤尺寸（mm）：Φ90

2.3.2 主要性能特征

（1）單體精密質(zhì)量傳感器

（2）UTO IIC(智能校正系統(tǒng)）

（3）七級(jí)防震濾波可調(diào)功能

（4）防干擾、防靜電金屬外殼

（5）大界面VATN LCD顯示

（6）稱重穩(wěn)定時(shí)間可調(diào)

（7）具有克、克拉、英磅、盎司等十七種單位轉(zhuǎn)換功能

（8）標(biāo)準(zhǔn)配置RS232/USB通訊接口連接外圍設(shè)備

（9）開(kāi)關(guān)機(jī)自動(dòng)鎖定當(dāng)前模式

（10）內(nèi)置日期、時(shí)間可調(diào)功能

（11）內(nèi)置溫度顯示功能

2.3.3 稱量應(yīng)用模式

（1）上下限檢重功能

（2）毛、凈、皮稱量功能

（3）峰值保持功能

（4）累計(jì)功能

3、全自動(dòng)清潔度檢測(cè)分析系統(tǒng)

自動(dòng)清潔度檢測(cè)系統(tǒng)是應(yīng)用在汽車零部件、航空航天、液壓潤(rùn)滑行業(yè)顆粒度檢測(cè)的產(chǎn)品，具有專業(yè)性強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)化，測(cè)定結(jié)果可追溯等優(yōu)勢(shì)。清潔度檢測(cè)分析系統(tǒng)符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)集成進(jìn)口光學(xué)顯微鏡，進(jìn)口電動(dòng)平臺(tái)，自動(dòng)化分析軟件，高清圖像掃描CCD，具有自動(dòng)化高，工作流程化設(shè)計(jì)模式，操作簡(jiǎn)便，采集圖像快速高效，自動(dòng)補(bǔ)償聚焦確保每幀圖像清晰，無(wú)縫拼接瀏覽，智能識(shí)別統(tǒng)計(jì)，按照選擇標(biāo)準(zhǔn)生成結(jié)果及報(bào)告。

3.1功能說(shuō)明

對(duì)不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)濾紙進(jìn)行高精度掃描分析，并結(jié)合尼康的偏光光闌技術(shù)對(duì)顆粒進(jìn)行反光和非反光的區(qū)分，以對(duì)金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數(shù)據(jù)和影像。同時(shí)可依據(jù)不同長(zhǎng)寬比的設(shè)定對(duì)纖維與非纖維進(jìn)行精確分類，對(duì)于粘結(jié)顆粒可在實(shí)際視場(chǎng)下進(jìn)行確認(rèn)并采用數(shù)碼分割法進(jìn)行分割，以確保實(shí)際判斷的準(zhǔn)確性。分析軟件流程化簡(jiǎn)潔化，報(bào)告可導(dǎo)出WORD，自動(dòng)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)目錄下圖片自動(dòng)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)，可追溯，可自動(dòng)定位到每張圖片所在視場(chǎng)，自動(dòng)設(shè)別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過(guò)程全部按照ISO16232，VDA19等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，支持用戶自定義標(biāo)準(zhǔn)。

3.2清潔度圖像分析系統(tǒng)組成：

3.2.1系統(tǒng)組成清單：

3.2.2設(shè)備組成及參數(shù)：

（1）清潔度儀圖像采集主機(jī)：

（2）技術(shù)參數(shù)：

①正置式：采用日本尼康高清顯微鏡，設(shè)備具高有穩(wěn)定度多功能集成。

②顯微鏡：高清晰分析顯微鏡 ，適合15微米以上雜質(zhì)的檢測(cè)。

（3）數(shù)碼攝像頭：進(jìn)口真彩色、高清晰、高分辨率、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)，USB3.0高速接口，實(shí)時(shí)采集、同步捕捉圖象；支持中、英文顯示和輸入操作；并包含有與顯微鏡的接口,500萬(wàn)有效物理像素。

3.3 高精度自動(dòng)掃描平臺(tái)

3.3.1自動(dòng)掃描平臺(tái)功能簡(jiǎn)介

軟件可有效控制高精度自動(dòng)掃描臺(tái)在行程60X60mm范圍內(nèi),以最小步進(jìn)0.01微米的高精度掃描精度自動(dòng)完成圖像的掃描與拼接任務(wù)。

（1）高清晰分析顯微鏡：

自動(dòng)電動(dòng)掃描平臺(tái),自動(dòng)拍照系統(tǒng)、全自動(dòng)清潔度分析軟件，高性能計(jì)算機(jī)等。

（2）調(diào)焦系統(tǒng)：

本設(shè)備采用的電動(dòng)調(diào)焦系統(tǒng),電腦控制一鍵式自動(dòng)對(duì)焦,配合自動(dòng)掃描平臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)對(duì)焦。

（3）控制系統(tǒng)：

采用大屏液晶顯示,可進(jìn)行XYZ三個(gè)方向的載物臺(tái)精密移動(dòng)和調(diào)焦控制。

（4）模塊化設(shè)計(jì)平臺(tái)：

模塊化設(shè)計(jì)和開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，保留了所有選擇項(xiàng)，便于日后的升級(jí)和功能增強(qiáng)。

（5）濾紙夾具:

適用于47/50毫米標(biāo)準(zhǔn)濾紙夾具 (金屬可重復(fù)使用)。

（6）載物臺(tái):

高精度電動(dòng)掃描型全自動(dòng)，行程60X60mm,最小步進(jìn)0.02微米，精度:+/-3微米

重復(fù)性:<1微米。

（6）檢測(cè)范圍：

整個(gè)濾膜全范圍高清掃描。

（7）操作：

采用人體工學(xué)整體設(shè)計(jì);保證掃描平及設(shè)備操作舒適性。

3.3.2 自動(dòng)掃描臺(tái)組成部分：

3.4檢測(cè)流程和內(nèi)容：

（1）對(duì)直徑50毫米以內(nèi)的濾紙進(jìn)行自動(dòng)和高精度掃描?