焊條烘箱控制儀為專用儀表，采用抗強干擾的微電腦處理芯片，雙排數碼管同時顯示測量值和設定值，根據不同需要可實現多種控制功能。
一、 技術參數
a) 基本誤差：≤±1.0%F.S±1個字(默認值)；
b) 控制和報警值設定范圍：儀表全量程的0~99%；；
c) 繼電器觸點容量：交流250V6A(阻性)或AC250V/0.3A（感性）；
d) 輸入信號：熱電偶：K、E、J、T、S、B、R、WR25、F2；
e) 驅動固態繼電器信號輸出：驅動電流≥15mA 電壓≥12V；
f) 繼電器輸出的控制周期：20秒，固態繼電器控制周期：約2秒；
g) 使用電源：220V±10% 50Hz±1Hz；
h) 工作環境：溫度0～50℃，相對應濕度不超過85%RH的無腐蝕性氣體場合；
二、 儀表操作說明
用戶參數設置：按
3秒進入設置
參數代號 | 參數含義 | 說明 |
SUL | 低溫設定 | 低溫控制設定值。出廠值：150.0 |
SUH | 高溫設定 | 高溫控制設定值。出廠值：350.0 |
tIE | 時間設定 | 高溫保溫階段加熱時間，單位為分鐘。出廠值：60 |
設置完成后按“
”鍵，設置的值即被存儲。
廠家高級參數設置：按
+
鍵3秒進入設置
參數代號 | 參數含義 | 說明 |
SCb | 線性修正 | 由于傳感器或儀表誤差，需要對測量值進行線性修正，設置范圍為0~20，出廠值：0。 |
P | 比例帶 | 調節控制輸出的范圍（設置值乘以量程的百分比），設置范圍為0～99%，出廠值：5%(當P=0時則為二位式控制)。 |
I | 積分時間 | 積分時間和積分作用成反比關系，積分時間越大單位時間內積分作用越弱。設置范圍為0～3000，出廠值：210。 |
d | 微分時間 | 微分時間和微分作用成正比。用于信號快速變化系統的控制時（壓力、速度等），建議設為0。設置范圍為0~2000，出廠值：30。 |
At | 自整定 | 重新設定控制值控制時，啟動自整定功能（ON），面板上AT指示燈亮，儀表進入參數自動整定狀態，整定結束AT燈熄滅。 |
Lin | 功率限制 | 當需要對受控對象輸送功率進行限制時可使用本功能。設置范圍為20%～99%，出廠值：99%。 |
| 保持參數 | M50一般由自整定自動獲得。 |
db | 主路回差 | 當P=0時，位式控制的回差，設置范圍為0.2～20。出廠值：2.0。 |
LOC | 功能鎖 | 高級參數鎖定。0:開放高級參數設置 不為0:不開放高級參數設置 |
FIL | 濾波系數 | 用于抑制外界瞬間干擾，系數越大濾波作用越大，測量值越穩定，但儀表的響應速度越慢。設置范圍為20～250。出廠值：120。 |
CrL | 控制方式 | 3：驅動固態繼電器觸發信號（PID） 4：二位式或位式PID控制輸出，觸點通斷信號 控制方式設置須和控制模塊以及控制系統執行器類型保持一致。 |
InP | 輸入信號 類型 | 輸入信號類型如下： 0K（-50.0~1300℃）6R（0~1600℃）1E（-50.0~700.0℃）7WR25（200~2300℃） |
dPL | 量程下限 | 熱電偶時，根據傳感器類型設置允許的量程范圍，所設置的其它參數將按此量程范圍進行計算。當儀表測量值超過量程后，顯示測量值將閃爍。出廠值：dPL=0.0 dPH=500.0。 |
dPH | 量程上限 | |
Alt | 報警時間設置（秒） | 高低溫模式時，當溫度從高溫進入低溫保溫段開始報警，報警時間設置范圍5-9999S；出廠值：60 |
說明：
1、 參數設置后須立即返回到測量狀態，否則過一定時間后儀表會自動返回至修改前的狀態。
2、 二位式控制設置。將比例帶P設置為0，進入位式控制的回差值設置。
三、 控制過程：
停止狀態：
儀表上電，當沒有選擇工作模式時，左排顯示“Stop”，右上排顯示當前溫度，右下排顯示“- - - -”
高低溫模式：
? 選擇高低溫模式=>
? 啟動延時dEH分鐘，左排窗口倒計時=>
? 延時時間到=>
? 按設定的高溫SUH升溫，左下排窗口顯示設定溫度SUH=>
? 升到高溫SUH=>高溫保溫，左排窗口倒計時=>
? 高溫SUH保溫時間到=>按設定的低溫SUL降溫=>
? 降到低溫SUL=>
? 報警繼電器吸合Alt秒鐘=>
? 低溫SUL一直保溫下去
低溫模式：
? 選擇低溫模式=>
? 按設定的低溫SUL升溫=>
? 升到低溫SUL=>
? 低溫SUL一直保溫下去
說明：程序運行模式為高低溫控制方式時，當溫度滿足PV >SUH-2，開始進入高溫保溫階段。
四、接線方式
