產(chǎn)品介紹
一、 概述
HM-60哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀符合GB/T 2565-1998《煤的可磨性指數(shù)測(cè)定方法》。哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀是測(cè)定煙煤和無(wú)煙煤可磨性的一種儀器，測(cè)定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測(cè)定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。本儀器結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，操作簡(jiǎn)單，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)部門的化驗(yàn)和試驗(yàn)中對(duì)煤的可磨性指數(shù)的分析。
并具有以下特點(diǎn)：
1.外形美觀，體積小，可節(jié)省試驗(yàn)室空間。
2.操作簡(jiǎn)便實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化，只需要按一個(gè)按鈕便可完成整個(gè)研磨過(guò)程，計(jì)數(shù)可靠，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上下研磨碗，使操作簡(jiǎn)單，解決了以前上研磨碗、緊研磨碗的繁瑣弊端，維護(hù)方便。
二、 結(jié)構(gòu)
哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀由機(jī)座、電器控制箱、馬達(dá)、研磨部套（直齒輪、重塊、主軸、研磨環(huán)、鋼球、研磨碗）、升降機(jī)構(gòu)等組成。
三、 主要技術(shù)指標(biāo)
名 稱
技術(shù)指標(biāo)
主軸轉(zhuǎn)速(r/min)
20±1
工作轉(zhuǎn)數(shù)(r)
60±0.25
負(fù)荷力(N)
284±2
電源電壓(V)
220
質(zhì)量(kg)
60
四、 儀器設(shè)備工作原理
哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀由電動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)齒輪減速后，帶動(dòng)主軸和研磨環(huán)以20±1r/min的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動(dòng)研磨碗內(nèi)的8個(gè)鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸、和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N進(jìn)行研磨。把制好的粒度范圍的煤樣放在哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀里磨碎，然后篩分、稱重、根據(jù)篩下物質(zhì)量，得出可磨性指數(shù)。
五、 煤樣的制備
1. 按照GB 474-1995規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。
2. 將上述煤樣縮分出1kg放入盤內(nèi)攤開(kāi)，厚度不超過(guò)10mm，空氣干燥后稱量（稱準(zhǔn)到1g）。
3. 用1.25mm的篩子分批過(guò)篩上述煤樣，每批約200g，采用逐級(jí)破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過(guò)1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。
4. 稱量0.63～1.25mm的煤樣（稱準(zhǔn)到1g），計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再?gòu)?mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。
六、 測(cè)定步驟
1. 檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
2. 清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
3. 將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。
4. 稱取（50±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍。
5. 把研磨碗平推入機(jī)座定位器內(nèi)，研磨碗應(yīng)緊靠定位器，以確保總垂直力均勻施加在8個(gè)鋼球上。
6. 儀器操作。
聲明：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將上蓋及后蓋打開(kāi)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件; 設(shè)備啟動(dòng)后及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將手伸入固定研磨碗的框架腔體內(nèi)。
6.1打開(kāi)主機(jī)電源（右紅色為電源開(kāi)關(guān)，另一個(gè)備用），按“復(fù)位”鍵計(jì)數(shù)器復(fù)位顯示“000”（如計(jì)數(shù)顯示000可不操作）。
6.2確保無(wú)誤后按“啟動(dòng)”儀器自動(dòng)向上提升研磨碗，到位后儀器會(huì)自動(dòng)停止。（上升時(shí)嚴(yán)禁將手伸入固定研磨碗的框架腔體內(nèi)及研磨碗上）
6.3 上升到位后延30秒（在這期間可確認(rèn)研磨碗是否上平，如沒(méi)上平可按復(fù)位鍵從新上鍋），延30秒后電動(dòng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并計(jì)數(shù)（60±0.25）r后自動(dòng)停機(jī)，下降電機(jī)下降，停止后會(huì)有蜂鳴提示，按“復(fù)位”鍵停止，下降電機(jī)下降到位。
（下降時(shí)嚴(yán)禁將手伸入固定研磨碗的框架腔體內(nèi)及研磨碗下方托盤），然后由人工取出研磨碗，整個(gè)研磨流程完成。關(guān)閉電源。
7. 將保護(hù)篩、0.071mm篩子、篩底盤套疊好，御下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上，然后將磨過(guò)的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上，再把粘在保護(hù)上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
8. 將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤一起放到振篩機(jī)上振10min，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)；重新放到振篩機(jī)上振篩5min，再刷篩面底一次，振篩5imn，刷篩面底一次。
9. 稱量0.071mm篩上的煤樣（稱準(zhǔn)到0.01g）,記作m1(g)。
10. 稱量0.071mm篩下的煤樣（稱準(zhǔn)到0.01g）。篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g，否則測(cè)定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗(yàn)。
11. 計(jì)算結(jié)果
按下列公式計(jì)算出0.071mm篩下煤樣的質(zhì)量m2(g)
m2＝m-m1
式中：m——煤樣質(zhì)量、m1——篩上物質(zhì)量、m2——篩下物質(zhì)量
再根據(jù)篩下煤樣質(zhì)量m2（g），查校準(zhǔn)圖，得出可磨性指數(shù)值（HGI）
取兩次重復(fù)測(cè)定的計(jì)算平均值，修約到整數(shù)報(bào)出。
可磨性指數(shù)測(cè)定的精密度如下表規(guī)定
重復(fù)性 HGI
再現(xiàn)性 HGI
2
4
七、 儀器的維護(hù)與保養(yǎng)
1. 拆箱后松開(kāi)固定螺栓，擦凈儀器各部，將儀器放置在臺(tái)面基礎(chǔ)上，用水平儀校正好儀器的水平度。
2. 儀器各部分應(yīng)保持清潔，工作時(shí)應(yīng)在主軸處加注潤(rùn)滑油。
