MGW-6500型微機電液伺服靜載錨固試驗機是采用了液壓動力源驅動，電液伺服控制技術，計算機數據采集處理，可實現閉環控制及自動檢測的高精度材料試驗設備，其由試驗主機、主油源(液壓動力源)、移動油源(預緊油源)、防護箱四部分組成，試驗力6500kN，試驗機準確度等級優于1級。
MGW-6500型微機電液伺服靜載錨固試驗機用于錨具夾具連接器靜載錨固性能試驗，混凝土結構和構件用預應力鋼絞線錨具、夾具和連接器，預應力鋼結構鋼絞線錨具、夾具和連接器，拉索錨具、夾具和連接器，碳纖維預應力筋、預應力筋錨具、夾具和連接器的靜載錨固性能測試及研究。可以實現等速率加荷、等速率變形等閉環控制，可以實現錨具連接器效率系數ηa、夾具效率系數ηg、達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應變等試件技術指標的自動求取。
該試驗機及配件符合以下標準要求：
GB/T 14370-2015《預應力筋用錨具、夾具和連接器》
GB/T 5224-2014《預應力混凝土用鋼絞線》
JT/T 329-2010《公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和連接器》
JGJ 85-2010《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》
TB/T 3193-2016《鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術條件》
ISO 6934-4 《預應力混凝土用鋼第四部分：鋼絞線》
GB/T 5224-2014《預應力混凝土用鋼絞線》
JT/T 329-2010《公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和連接器》
JGJ 85-2010《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》
TB/T 3193-2016《鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術條件》
ISO 6934-4 《預應力混凝土用鋼第四部分：鋼絞線》
①每次開機前檢查有無滲漏油現象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等），螺栓是否（即各個螺絲的統稱）緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗均應將活塞降至位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。
③預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器。
④每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
⑤請勿在計算機內安裝其他應用軟件，以免試驗機控制系統軟件不能正常運行；應防止計算機被病毒感染。
⑥任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
⑦在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。
⑧試驗時，不要隨意觸碰設備和各種連接線，以免影響數據的準確性。
⑨經常檢查油箱液位的變化。
⑩定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
?試驗后若較長時間不用設備時，關閉設備總電源。
?本設備是精密測量設備，應做到定人定機定崗，嚴禁未經培訓的非操作人員操作。
試驗力：6500KN ;
準確度等級： 1級;
示值相對誤差：±1%;
有效測量范圍：1%-99%F·S(全量程不分檔);
變形示值相對誤差：±1%;
變形測量分辨力：0.001mm;
位移控制范圍：0-200 mm;
力、變形、位移保持控制范圍：2%-99%F·S;
保持時間：≥24h;
活塞行程：200 mm;
拉伸間距：≥3700mm;
檢測范圍：1～24孔錨具靜載性能;
主機外形尺寸：3500 mm×800 mm×1000 mm;
油源柜尺寸：1100 mm×800 mm×900 mm;
整機功率：4.0kW(油泵電機3.0kW移動油源電機0.55 kW);
油源柜重量：300 kg;
主機重量：約4800 kg;