一.主要用途及適用范圍
DYE-2000A型電液式壓力試驗機（以下簡稱試驗機）主要用于金屬、非金屬，如混凝土、水泥、磚石等試件的壓力試驗。
適用于建筑、建材、公路、橋梁、礦山等工程建筑單位。
二 主要規格及技術參數
1. 試驗力：2000 （kN）
2. 試驗機精度級別：1 （級）
3. 上下壓板間距距離：360 （mm）
4. 活塞行程： 0-50 （mm）
5. 上下壓板規格：220×250 （mm）
6. 電動機功率：0.75 （KW）
7. 外形尺寸：長900×寬360×高1250 （mm）
8. 凈重：650 (Kg)
三 試驗與操作
1.放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重。
2.按“檢測”鍵儀表顯示
窗1顯示：“d0001”
窗2顯示：“S---2”
“d0001”中的0001是指試件的組號，按“確認”：鍵，窗2閃爍，顯示：“S---2”輸入截面代號后再按“確認”，開始該組的試驗
其中“S---2”中的2指截面代號為2.截面代號參照：“功能”第2條所示。
3.組號、截面代號的輸入：如做第1 3 2組試件組，鍵入數字0，1，3，2后，窗1顯示d 0 1 3 2，按“確認”,窗2閃爍，顯示“S---2”，表示截面代號2，試件為150×150，按“確認”鍵后開始試驗。
4.抗壓試驗過程：輸完組號，截面代號后，用戶可連續進行試件的壓試：放入第1個試件，打開送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，（峰值保持9秒，如發現此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數據）換入第2塊試件，加載至試件破裂，（同樣峰值保持9秒，如發現此次試驗有問題，可按“0”鍵取消此次數據）在換入第3塊試件，該塊試件結束后，儀表自動打印出該組的試驗數據（如用戶選擇的截面代號是7或8時要進行到第六塊試塊結束后，儀表才打印出該組試驗的結果），然后可繼續做下一組試驗，或按“退出”鍵退出自動試驗狀態。
試驗過程中想取消某組試件的試驗結果，可直接按“檢測”鍵重新輸入組號、截面號，開始試驗，儀表會記錄該組的數據。
5.放好試塊，關閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥，打開回油閥進行卸載。如發現剛才壓的試塊數據不對時，按“0”清除剛壓的試塊檢測數據。
6.等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復第5步進行操作。
7.當用戶壓完一組試件，打印機將自動打印試驗結果，如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。（如面積代碼為7或8，必須做完6塊試件才自動打印試驗結果）。
8.做完一組試件后序號將自動加1，如果試件的種類不變，用戶可以重復第5步繼續做。如想更改試件類型請按“復位”鍵后重復第2步，重新設定截面與截面代碼。
四.工作條件
1. 在室溫20°C±5°C的范圍內工作
2. 在穩固的基面上水平安裝
3. 在無震動、無腐蝕介質、無粉塵環境中
4. 電源電壓380V
五.安裝與調整
1、安裝前的檢查
安裝前應檢查機件及附件是否齊全、有無破損。
2、安裝程序
1) 把試驗機吊裝在試驗室的適當位置，外殼安全接地。
2) 加油：南方用YB-N68,北方用YB-N46號抗磨液壓油約10Kg，加至油箱要求位置，靜止3小時以上便空氣有充足的時間排出。
3) 接通電源，按下油泵啟動按鈕，再打開送油閥看工作臺是否上升，如果上升說明油泵已供油。
3、試驗機水平的調整
1) 啟動油泵電機，打開送油閥，使下壓板升起10毫米以上，關閉回油閥和電機，把水平儀放在下壓板臺面上，按機座縱橫兩個方向將水平調整至±格之內，水不平時可用耐油橡膠板墊上，水平后，方可使用。
2) 試車
啟動油泵電機使工作臺上升5－10毫米，找一塊能承受大于試驗力1.5倍以上試件放在下壓板臺上適當位置，再調整手輪使上壓板離
試件2－3毫米，打開送油閥慢慢加壓。而后用試驗力60％的力值壓2分鐘左右，以便油缸活塞的潤滑和排空氣。
六、操作方法
1. 接通電源，啟動油泵電機，關閉回油閥，打開送油閥使工作臺上升5毫米以上，關閉送油閥。
2. 將試件放在下壓板臺面的適當位置，調整手輪，使上壓板離試件2－3毫米。
3. 把壓力值調整為零。
4.打開送油閥，按試驗要求的速度對試件加荷。
5.試件破裂后，打開回油閥使下壓板下降，能取出試件即可，關閉送油閥，記下試件的抗壓力值。
七、維護及保養
1、試驗機水平的保持
某些原因會破壞試驗機的水平，因此應定期檢查是否水平，如果水平超過規定范圍，應重新調整水平。
2.試驗機應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后涂少量防銹油。
3.試驗機活塞上升不得超過規定位置。
圖一 外形結構示意圖
1、吊環 2、手輪 3、上梁 4、鎖母 5、螺桿
6、上壓板 7、光杠 8、下壓板 9、防塵罩 10、油缸
11、鎖母 12、測力儀13、電源開關14、電機開關
15、機箱 16、回油閥17、送油閥18、前門
圖二液壓系統原理圖
1、油箱 2、濾油器 3、電動機 4、液壓泵
5、送油閥6、工作油箱7、壓力傳感器8、回油閥
