活魚宰殺污水處理方法
一、屠宰廢水特點
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畜類屠宰加工廢水水質的高低與屠宰時是否、方式和對腸胃內的糞便采取的處理方法有直接聯系。屠宰廢水的基本特點是：可生化性較好，水質混濁，易腐易臭，并含有大量浮渣、毛發。屠宰廢水主要污染物包括 CODCr、BOD5、SS、氮及動植物油等。
二、污水處理工藝流程說明
污水收集總管末端進入格柵渠，渠中設置機械格柵，利用其去除污水中的碎屑、血污、碎毛、懸浮物等雜質，孔隙1mm，雜質排入儲物箱，定期焚燒處理。
格柵渠出水進入隔油沉砂池。隔油沉砂池上部設置帶式收油機，將浮油收集排出進入貯油池，定期焚燒處理；下部設置泥斗，儲存沉泥、沉砂，并采用提砂泵將沉砂定期抽吸排入污泥干化床處理。
污水然后自流進入調節池，在此調節水量水質，保證整個處理工藝穩定、連續、運行。池中設置潛水攪拌裝置，一方面增加勻質效果，防止沉淀，另一方面池中污水與回流污泥混合，形成一定污泥濃度，進行缺氧水解反應，可以去除部分有機污染物，減輕主體處理單元處理負荷，并提高污水可生化性。
調節池內污水由一次提升泵提升進入渦凹氣浮池。采用渦凹氣浮池對污水進行物化處理，渦凹氣浮池集加藥混合、反應、澄清與一體，出水進入缺氧水解池，氣浮池排渣進入污泥干化床。
渦凹氣浮池出水進入缺氧水解池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化, 將其中大分子、難降解的有機污染物轉變為小分子、易降解的污染物，提高B/C比,改善污水的可生化性，同時去除部分COD 。出水進入中間水池㈠，用二次提升泵提升后進入SBR生化池。
利用SBR生化池內高濃度的活性污泥對污水中含有的各類污染物質經過一系列反應進行去除，沉淀后采用伸縮管潷水器將上清液排出。采用2座SBR池，每座滯后3小時運行，進行進水、曝氣反應、沉淀、潷水一系列過程。電控裝置控制各SBR池按設置好的程序自動運行。SBR生化池內污泥通過穿孔管收集，依靠重力定期排出一部分進入污泥干化床，干化污泥定期處理，滲濾液自流進入調節池，進行再處理，防止二次污染產生；另一部分依靠重力回流至調節池。
SBR生化池出水進入消毒池，投加消毒液消毒，出水達到排放指標排放。
三、處理工藝
1、工藝選擇
（1）工藝選擇應以連續穩定達標排放為前提，選擇成熟、可靠的廢水處理工藝。
（2）應根據廢水的水量、水質特征、排放標準、地域特點及管理水平等因素確定工藝流程及處理目標。
（3）在達標排放的前提下，**選擇低運行成本、技術**的處理工藝。處理工藝過程應盡可能做到自動控制。
（4）屠宰與肉類加工廢水處理應采用生化處理為主、物化處理為輔的組合處理工藝，并按照國家相關政策要求，因地制宜考慮廢水深度處理及再用。
2、廢水處理工藝綜合分析
（1）主體工藝的選擇
屠宰廢水可生化性好，氮、磷充足，因此選擇物化+生化聯合工藝可有效地去除各種污染物，使廢水達標排放。
（2）毛發、內臟碎屑、碎肉和糞便等造成的堵塞
廢水中的毛發、碎肉、糞便等雜物必須在進入水泵和生物處理構筑物前予以去除，否則會造成泵和生物處理構筑物中設備的堵塞，同時會增加后期系統的負荷。在設計中考慮采用格柵去除上述雜物的問題。
（3）油脂和油渣的去除
綜合廢水中的油脂和油渣（細小的油塊）常常是造成管道堵塞的一個重要原因。這些油脂和油渣與其它雜物結合易形成浮油、浮渣，很容易粘附在管道壁上形成很厚的油垢，使管道堵塞。油類物質如果大量進入生物處理設施，在低溫情況下，油脂降解緩慢，影響生物處理系統的處理效率，因此油脂的處理也是本工藝設計中必須予以**考慮的問題。工藝設計中油脂的去除主要集中在格柵、隔油池、曝氣調節池、氣浮等階段進行，為防止堵塞管道前期輸水盡量采用明渠輸水。
（4）氮的去除
原水中凱氏氮經厭氧處理之后，凱氏氮轉化為氮，使得進入好氧工段的氮含量升高，選擇具有脫氮除磷效果較好的工藝作為生化處理的主體工藝流程。
