KC-160精密型鹽霧試驗(yàn)機(jī)
KC-160精密型鹽霧試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
·內(nèi)部尺寸：1600*1000*600mm（W*D*H）。
·外部尺寸：2300*1350*1485（W*D*H）。
·試驗(yàn)室溫度：NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃。
·壓力桶溫度：NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃。
·試驗(yàn)室容積：800L。
·鹽水箱容積：45L。
·壓縮空氣壓力：1.00±0.01kgf/cm²。
·噴霧量：1.0～2.0ml/80cm².h。
·試驗(yàn)室相對濕度：85%以上。
·電源:220V,單相3KW,50HZ。
·箱體材料：
1.試驗(yàn)機(jī)箱體采用淺灰色PVC板，厚度8mm，耐用溫度在60℃。
2.試驗(yàn)室蓋密封采用透明茶色PVC板，厚度10mm，高溫使用不歪曲變形，帶氣動開蓋撐竿，可任意開啟蓋子角度，節(jié)約安裝空間。
3.50L試藥補(bǔ)充瓶出口過濾器，清洗容易，操作方便。
4.壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳（壓力桶經(jīng)全新設(shè)計后一次加水可保用100天不缺水）。
5.二層試驗(yàn)樣品架，可任意調(diào)整試樣角度及高度，四面落霧均勻，受霧*一致，測試結(jié)果準(zhǔn)確，試驗(yàn)樣品放置數(shù)量多。（可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求訂做）
·技術(shù)依據(jù)：依照J(rèn)IS、ASTM、CNS、GB標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)操作設(shè)定。
·鹽水噴霧試驗(yàn):NSS、ACSS:試驗(yàn)室：35℃±1℃。壓力空氣桶：47℃±1℃。
·耐腐蝕試驗(yàn)：CASS。試驗(yàn)室：50℃±1℃。壓力空氣桶：63℃±1℃。
·空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為兩段調(diào)整，一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，進(jìn)口空氣過濾器附有排水功能，二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4壓力表, 顯示精密準(zhǔn)確。
·噴霧方式：
1.伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保測試連續(xù)進(jìn)行。
2.噴嘴采用鋼化玻璃制成，可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。
3.噴霧量1～2ml/h可調(diào)（ml/80cm2/h標(biāo)準(zhǔn)要求測試16小時求平均量）。計量筒采用內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間。
·加熱系統(tǒng)：采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時間，當(dāng)溫度到達(dá)時，自動切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
·控制系統(tǒng)：
1.試驗(yàn)室、壓力桶都采用液晶型雙數(shù)字元溫度控制器,具有微電腦自動演算功能, 控制誤差±1.0℃。線路板經(jīng)防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長。
2.試驗(yàn)室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃
3.液晶數(shù)顯時間控制器0.1S~99hr。
4.繼電器（日本OMRON）。
5.翹板帶燈式開關(guān)，可連續(xù)工作25000次。
·加水系統(tǒng)：采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補(bǔ)充壓力桶、試驗(yàn)室水位，防止缺水超高溫?fù)p傷儀器。
·除霧系統(tǒng)：停機(jī)時清除試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗(yàn)室其它精密儀器。
·安全保護(hù)裝置：
1.低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
2.超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
3.試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示。
4.漏電保護(hù)功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。
KC-160精密型鹽霧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置：
·置物架……2套。
·計量筒……2 支。
·溫度指示針……2 支。
·收集器……2 支。
·玻璃噴嘴……2支。
·試藥氯化鈉（Nacl）……500克,2瓶。
·操作說明書……1份。
·5L量杯……1個。
KC-160精密型鹽霧試驗(yàn)機(jī)的保用條件:
·供方負(fù)責(zé)包裝貨運(yùn)費(fèi)。
·供方在收到客戶方維護(hù)信息后，24小時內(nèi)回復(fù)客戶方。
·保修期是從發(fā)貨之日起一年內(nèi)有效。
·在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)：
1.由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損害。
2.由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞。
3.由于對產(chǎn)品不正確的安裝，經(jīng)他人維修而損壞。
