美國MsSRv5架空管道超聲導波檢測儀

一、前言

   輸油、輸氣管道是工業發展的保障，其安全運營是我們日常維護的重點。但是目前常規的無損檢測技術只能進行局部檢測，檢測效率極低，不能在檢修期內檢測管網，漏檢概率較大；需要全部去掉管網上保溫層，搭腳手架等，單位檢測成本*；不能檢測受限區域管線，比如說穿路、穿河、埋地等；大多數情況下需要停工檢測，不能動態監測其管道腐蝕變化等。本檢測方案采用是國際上端的長距離導波檢測系統，能夠準確、高效的檢測并監測管道的腐蝕狀況及變化情況。

   采用本檢測技術方案具有如下特點和優勢：

1）能夠覆蓋被檢測結構，進行快速、高效、檢測長距離圓柱狀結構；

2）從可接近的位置安裝MsS探頭，檢測難以到達的區域，諸如穿墻管線、橫穿公路管線或架空管線；

3）除探頭安裝區域外，無需開挖或拆除保溫層、防腐層，免搭腳手架，從而大大降低檢測成本；

4）在同一位置可以單方向檢測幾十米到上百米的距離，雙方向可檢測更長的距離；

5）能夠識別區分管道特征與腐蝕其它缺陷特征；

6）基于信號強度和特征對管道的局部損壞嚴重程度進行分類等。

二、長距離導波檢測原理

長距離導波檢測系統是發射及檢測在鐵磁性材料中傳播的低頻機械超聲導波的裝置，可在固定的檢測點發出特定模式（例如管道內沿長度方向或螺型方向）的低頻（通常小于200KHz）超聲導波脈沖；當傳播中的導波脈沖遇到焊縫或者缺陷處（例如腐蝕后的管壁變薄處或者裂紋），一部分的波就會被反射回檢測點而被同樣傳感器所檢測到從而可獲得構件的結構物理狀況。

由于這些導波傳播速度很高，導波技術可以從單點檢測處快速地檢查很長距離的構件，提供有用的結構狀態信息，從而對某些工業，例如擁有幾百英里長的管道的石化工業是相當理想的檢測手段。對一些難以達到的檢測部位，諸如架空管線，穿越河道和公路，穿墻或者絕緣帶后面的管道，導波檢測技術可以從一個遠距的可以達到的檢測點對那些部位進行檢測，這樣可以大大節省時間和金錢。

三）數據采集與分析

1、將數據采集探頭布置在粘接好的鐵鈷合金條帶上，再通過數據連接線連接到導波系統的主機上；在筆記本電腦上打開數據采集軟件，根據被檢測管道情況設置相應的參數進行雙向數據采集并保存；

2、使用米尺記錄管道上能觀察到的特征（比如焊縫、彎頭、支撐、法蘭等），便于后續的數據分析進行對比；

3、使用軟件并結合現場的信號進行數據分析，確定被檢測管道上的腐蝕位置及腐蝕程度；將數據分析結果以圖片方式輸出，便于后續的現場復驗和維修。

四）結果復驗

1、對數據分析后確定的腐蝕位置，首行表面目視查看是否有表面腐蝕；然后再使用常規的超聲波測試儀進行測厚，建議管道的每個象限都至少測個3個點，寬度為管道軸向的±20厘米范圍，并記錄上述的厚度值；如條件允許的話，可采用超聲C掃描設備對腐蝕區域進行掃描，以圖像方式顯示腐蝕的狀況；

2、對使用常規技術驗證后的腐蝕位置和腐蝕缺陷采用合適的進行修復；如果所發現的腐蝕缺陷暫時不需要修復或由于特殊原因無法修復，可定期進行監測，查看腐蝕是否有加重的情況發生。備注：安裝的探頭無需拆除，便于日后的監測使用。