潔凈的實驗室器皿對于痕量金屬分析至關重要。

傳統的用硝酸進行的常規清洗程序（例如酸泡和微波清洗）可能很耗時，并且產生的效果不理想。 借助酸蒸/酸逆流超凈清洗器，可以為當今的實驗室技術人員提供其他解決方案。

酸蒸清洗器，也稱為酸逆流清洗系統，使用酸蒸汽清潔密封腔中的容器。 通過內置的溫度控制加熱系統，可通過潔凈的酸蒸氣安全有效地去除可溶于酸的微量金屬污染物。 然后，用過的酸將從清洗腔排出，以防止洗下的污染物重新引入清潔的容器中。

2020年，Amerlab在AC200基礎上又推出了AC300，不但對酸蒸清洗功能進行了進一步的優化，而且增加了酸純化選項，可自動純化清洗后的廢酸，實現了酸的循環利用。AC300具有以下特性：

1.真實溫度控制 (RTC)

溫度傳感器經特殊處理，使得具有聚四氟乙烯材料（PTFE）相同的耐腐蝕性能。因此，它可以浸入酸液中，直接測量真實的酸液溫度，而不是測量加熱器的溫度。

精確的溫度控制確保了控溫的準確性，從而確保了酸液在凈化過程中真正處于穩定的亞沸狀態，溫度不會忽高忽低，進一步的保證酸蒸汽的純度，實現痕量/超痕量清洗。

2.蒸汽單循環技術（OWV） 

臟酸不回流，不污染凈酸

確保洗過的臟酸直接排出系統，而不會回流進酸池造成污染。傳統技術的臟酸要回流進酸池，然后再次蒸發出來去清洗，不斷循環，導致臟酸不斷污染凈酸，從而酸蒸汽也越來越臟。

AC300酸蒸清洗器降低了昂貴的酸消耗，使用價格較低的ppb級酸可以實現ppt級清潔。

3.真空排廢酸

無泵泄漏危險

高溫廢酸、廢水不接觸泵體，杜絕了泵密封隔膜損壞而造成泄漏的問題。

高溫廢酸、廢水也不接觸泵管，省去了頻繁更換泵管的繁瑣工作和高昂成本。

更無需等待1-2小時的廢液冷卻時間。

4.無人工干預，自動酸稀釋

在大多數應用中，69%（w/w）濃度的硝酸是不必要的。AC300可按照軟件設定的參數，自動將酸稀釋到所需的比例。 

零接觸酸，安全性可靠。

5.實時液位監測

杜絕廢液溢出或不充分的清洗

液位傳感器實時監測純酸、純水、廢酸和廢水的液位。

一旦檢測到純酸、純水液位過低，系統會提醒您在開始之前重新加注，以防止清潔不充分。

一旦檢測到廢酸、廢水液位過高，系統將提醒您，并禁止您開始清洗程序，以避免溢出。

6.PTC 加熱器

PTC加熱器的加熱溫度由自身材料決定，溫度升高，加熱功率就自動減小，當達到其臨界溫度，加熱功率會降為零（停止加熱）。

我們制造的PTC加熱器的溫度為250℃（482°F），兼容PTFE聚四氟乙烯材料的耐溫范圍。

在的情況下，即使所有的溫度控制措施都失效了，PTC加熱器的溫度也不會超過250℃，不會損害PTFE聚四氟乙烯清洗腔，從而避免了損壞設備或者造成火災。

7.聚四氟乙烯一體成型

所有濕化學部件均采用耐用、耐酸、高純度的PTFE聚四氟乙烯材料。

清洗腔采用一體成型工藝，無懼高溫。

另外，一體成型的圓柱形清洗腔，*，極易清洗。

更重要的，圓柱形更加符合流體動力學，清洗腔內部酸汽分布均勻。

8.酸尾氣吸收器

無需放入通風柜

傳統上，清洗腔和廢液瓶都需要一個排氣口來保持內部氣體壓力平衡，從而不可避免地產生酸蒸氣泄漏。AC300采用高性能酸尾氣吸收器，有效消除了這一問題。

新的酸吸附系統采用負壓干燥技術，可將干燥時間縮短1-2小時。

清洗腔出來的酸蒸汽被新的酸吸附系統所集成的冷卻器更有效地冷卻，并更有效地冷凝到收集瓶中。殘留的酸蒸氣隨后在下一個中和瓶中被堿性溶液（Na2CO3或NaOH）中和。通過這些措施，減少了固體吸附管所暴露的酸蒸汽的量，進而延長了固體吸附管的壽命。

9.自動純化清洗后的廢酸

AC300不但勝任酸蒸清洗任務，還具有酸純化功能，用戶只需在軟件中勾選酸純化選項，甚至不用更換酸瓶，AC300即自動抽取廢酸瓶中的廢酸進行亞沸蒸餾純化，純化后的酸自動收集到純酸瓶，以備下次使用。隨后整個系統會自動被超純水潤洗和熱空氣干燥，以備下一輪的酸蒸清洗任務。

10.可定制、可換的消解管架

消解管

PP離心管

移液槍頭

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接受客戶特殊定制.