SF6氣體凈化回收裝置（YTDL-CH6）
概述
SF6氣體凈化回收裝置（YTDL-CH6）具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門, 對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。回收裝置適用SF6開關電器及GIS組合電器等。
該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成，具有如下主要功能：
1、對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量；
2、對電器設備中的氣體進行回收；
3、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理；
4、對SF6電器進行充氣；
5、對電器中SF6氣體進行壓縮貯存。
主要組成部件及功能
裝置的主要功能件有壓縮機、真空泵、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表控制、電氣控制以及結構件，框架面板、走輪和貯罐等。
主要組成部件及其優點
設計*，功能齊全，結構合理。
壓縮系統：采用SF6專用耐氟封閉高壓壓縮機，無泄漏。
抽真空系統采用雙級旋片式真空泵，在系統中設有自動防止 返回油裝置。
凈化系統采用美國EMERSON 公司原理過濾器，過濾器采用 電加熱及內裝高效吸附劑，提純凈化效果更顯著 (無需頻繁更換吸附劑)。
裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。
裝置控制系統采用德國DILO****的SF6專用閥門,真空壓力兩不漏。
貯存系統按用戶要求配置80-200L貯液罐。
設備采用移動式。
主要技術性能指標
（1）型式：移動式、壓力冷凍
（2）工作原理 a、使用壓縮機高壓—冷凝液化SF6氣體。提純SF6 。 b、干燥器輔助氣體回收和回充。 c、充氣時經緩沖氣化充入（可加熱）。
（3）工作環境溫度： -10℃--- 40℃
（4）主要性能及技術參數
裝置極限真空度＜10Pa
裝置抽真空速率40m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)
裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)
裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
裝置充氣速率＞40--60kg/h
裝置回收初壓力≤0.8M Pa
加熱器：1kw
裝置回收壓縮機速率50kg/h
裝置年泄漏率＜1%
裝置貯罐設計壓力5M Pa
貯罐容積50-100KG
外形尺寸約1650mm×1000mm×1480mm
貯存方式：液態 14、噪聲≤75dB聲壓級
干燥過濾器再生方式：干燥絮狀顆粒過濾真空再生加熱活化處理
電源：交流三相380V±10%、50HZ
裝置總功率＜14KW
裝置重量：580公斤
凈化：微水40PPm，油份5PPm，微塵≤0.5微米
回收氣體符合IEC60376、IEC60480 標準。
回收裝置的基本工作原理
采用氣態回收法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力，直至達到回收終壓力。
在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則將SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
系統中設置了二只油分離器，分別安裝在壓縮機的出口，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統回路中設置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。
系統中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關閉。
另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表三只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口和貯存容器上。
系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統。
總體結構，該裝置采用手推移動式，可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
售后服務
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