結構原理及性能特點
整機由主機部分、油源系統、電氣系統、測控測量系統等組成。
1.主機
主機部分主要由以下部分組成:臺面板、立柱、移動橫梁、負荷傳感器、上橫梁、雙向油缸。由臺面板與上橫梁通過四根立柱連接形成剛性固定框架；雙作用油缸固定在上橫梁上；活塞桿下端連接傳感器并與移動橫梁上端連接；移動橫梁下端連接壓板；移動橫梁安裝導向機構，以保證橫梁移動或活塞施力時不發生旋轉，當活塞向下運動時可作壓縮試驗。
2.油源系統
油源系統為主機驅動油缸提供液壓動力。它由油泵、交流伺服電機、油池、過濾裝置、流量控制閥組、方向調節裝置、壓力安全裝置、油管等組成。吸油管配有過濾裝置，保證了液壓系統穩定性和耐久性，選用了意大利馬祖其高壓齒輪油泵，使整個液壓系統的噪音降到較低的水平。本液壓系統采用現代*的交流伺服電機油源，通過電機轉速控制油泵流量，具有節能、低噪音、控制精度高、響應速度快等優點。
3.全數字GTC-AD800測控器
GTC-AD800測控器是微機內置式組件，集程控放大、A/D轉換、數字量I/O、計數及脈寬調制（PWM）、脈頻（SWP）、DA輸出等功能于一體，并且具有良好的互換性。VAC（Virtual Auto Controler）虛擬控制器是運行在操作系統后臺的控制程序，提供滑模控制、變頻控制等多種控制算法，支持多種語言接口，兼容性好。可連接應變式傳感器、差動變形傳感器、編碼器、磁滯伸縮傳感器等進行測量，又可通過連接UTB系列功放電路控制，實現對試驗機的力、應力閉環控制，廣泛用于電液試驗機。
兼容Windows98/XP/Vista/Win7自動分配資源，即插即用；
內建大規模CPLD可編程邏輯芯片，高速運算，實時處理；
最多集成4路高精度A/D轉換通道；
全數控調整和標定，標定調試簡單；
4. 計算機系統軟件包
試驗機工作時將全部操作納入計算機控制，Maxtest專用測控軟件在中文WINDOWS界面上用虛擬鍵盤操作；配合高精度的程控放大器實現方便的標定，提供分檔和不分檔多種校準和修正方式，保證測量精度；全數字化控制，具有等速應力和應力保持等多種閉環控制方式。
提供簡潔、易用的“控制程序編輯器”軟件，用戶可以定制自己的控制程序，編制各種復雜的控制過程，控制步驟沒有限制；實時記錄力-時間，應力-時間試驗曲線，可隨時切換觀察及打印曲線；采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，直觀方便，可提高分析的準確性。
自動破型判斷、過載保護
采用Access數據庫管理試驗數據
提供多種報表打印方式，支持Excel表格打印，可編輯打印任何格式的報表；
具有數據聯網功能，可直接連接企業（試驗室）的綜合信息數據管理網絡，滿足各類數據聯網要求
內置試驗標準庫，標準配備幾十種試驗測試標準，嚴格按照對應標準進行數據分析處理，并可根據用戶要求擴充測試標準；

技術參數
1、抗壓試驗力：600kN
2、測力范圍：1%-99%FS
3、試驗力準確度：±1%
4、位移測量量：300mm
5、油缸行程：300mm
6、試驗速度：80mm/min
7、壓縮空間500×500mm
8、測力方式：高精度負荷傳感器測力
9、整機尺寸：1240(長)×805（寬）×2387（高）mm
10、        伺服電機驅動：220V/1.5Kw/3L油泵
11、  重量約800kg.