全自動微機灰熔點測定儀灰熔融性測試儀  

全自動微機灰熔點測定儀灰熔融性測試儀用于測定各種煤和焦炭的灰熔融特性。采用CCD技術，通過顯示器監(jiān)視，溫度達到900℃時，計算機以1分鐘的間隔存儲圖像及對應溫度值。用戶根據(jù)灰錐形狀采集對應溫度值.用戶根據(jù)灰錐形狀采集T1、T2、T3、T4對應溫度值進行存儲或打印。圖像可以回放，錯誤可以更正。  

主要特點：  

1.微機自動控制溫升,溫升特性符合國標GB219-2008；  

2.采用高清晰頭,灰錐圖象清晰,直觀灰錐圖像顯示在微機顯示器圖像采集區(qū)域；  

3.系統(tǒng)具有對試驗結果存儲和調用功能；  

4.可選擇打印灰熔點圖像及溫度值；  

5.顯示溫升-時間變化曲線；  

6.采用RS232通用串口通訊,系統(tǒng)運行于WINDOWS98及以上操作系統(tǒng)。  

7,自動判斷特征熔融溫度：變形溫度（DT）、溫度（ST）、半球溫度（HT）和流動溫度（FT）四個特征溫度，并自動存儲；亦可將存入計算機的灰錐圖形隨時調出，以便于進一步檢驗分析。  

8.實時顯示灰錐圖像變化過程，自動存盤，讀取自如；  

9.一體結構，美觀大方，維護方便。  

主要技術指標：  

1.高溫爐:臥式爐  

2.加熱元件：硅碳管  

3.加熱電源：220V±1050HZ  

4.加熱電流:30A  

5.測溫范圍：0~1600℃，分辨率1℃  

6.溫度采集元件：鉑銠-鉑熱電偶  

7.溫度顯示精度：≤0.2(FS)  

8.升溫控制方式：自動調節(jié)控制  

9.提示：900℃以后每隔十分鐘一次，提醒觀察灰錐形狀。  

10.升溫速度：900℃前15-20℃/min;900～1500℃時5±1℃/min  

說明：由于高溫爐的熱慣性較大，為保證900℃后升溫速度滿足5±1℃/分鐘的要求，從(890℃-900℃)這個階段溫升速度為(15～5)±1℃/分鐘。  

灰錐觀察方式：攝像機自動攝取，計算機系統(tǒng)顯示。  

本儀器符合國家標準《煤灰熔融性的測定方法》所提示四點技術要求：  

1、高溫恒溫帶長約30mm。  

2、能準確地控制升溫速度（900℃以后為5℃±1℃/min），并在三小時候內加熱到1500℃。  

3、可用封碳法來控制爐內氣氛為弱還原性，用空氣于爐內流通的方法來控制為氧化性氣氛。做弱還原性氣氛用氣密剛玉管：與爐膛放置石墨5-6g。用氣疏剛玉管：與爐膛中放置石墨15-20g，石墨兩側放置無煙煤30-40g。它們的粒度、數(shù)量和放置部位視具體情況而定。  

4、900℃以后爐內試樣即清晰可見。  

11.可自動和手動兩種方式對1-3個試樣判斷抓取原型溫度,溫度,半球溫度,流動溫度，同時抓取該溫度對應的實時圖像，并可將灰錐結果圖像及相應溫度值儲存打印。  

12.外形尺寸：900mm×380mm×470mm（長×寬×高）  

13.整機重量：45kg。  

安裝說明：  

1.儀器結構：  

本儀器由計算機、爐體組成。計算機插有控制接口板及圖像接口板。爐體內裝有、流量計及控溫元件。高溫爐為臥式爐，加熱元件為硅碳管。  

2.爐體安裝：  

1、將爐體放置水平，將硅碳管小心地插入剛玉外套管內，再將剛玉內套管插入硅碳管內，并在硅碳管和剛玉外管之間的兩頭墊上少量輕質耐火磚碎片或墊片。  

2、在硅碳管噴鋁部位裝上電卡，接上導線。  

3、調節(jié)頭位置，使頭對準高溫爐的觀測孔。  

4、安裝高溫爐的硅碳管和內套管。將熱電偶從爐體右側圓孔插入高溫爐內套管中恒溫區(qū)內（一般在正中間），調節(jié)熱電偶端使其位于內套管上部。然后接上熱電偶連接線，請注意要正確。  

5、用隨機配備的USB電纜線、控制插頭與計算機上的對應插頭連接起來。  

6、用電纜線將電源接在控制箱上的電源接線柱上。  

3、軟件安裝：  

系統(tǒng)軟件需要在WINDOWS以上版本安裝。  

1、打開計算機，進入WINDOWS操作系統(tǒng)。  

2、將隨機配備光盤插入光驅。  

3、用鼠標雙擊“我的電腦”圖標，屏幕顯示計算機的配置。  

4、用鼠標雙擊光驅圖標，屏幕將顯示光盤上的內容。  

5、首先找到灰熔點安裝程序，然后用鼠標雙擊運行安裝，然后再找到軟件鎖安裝程序，安裝驅動，分三部安裝，安裝完畢后重新啟動計算機，灰熔點程序才可使用。