美國Innov-X 第三代產品
Delta系列便攜式XRF合金分析儀

一、Innov-X簡介
伊諾斯通過ISO9001質量體系認證的微型X熒光光譜技術分析儀器的生產廠商，同時通過了NATO AQAPI標準。(該標準為北大西洋公約組織對精密及其零件供應商的品質要求)。
伊諾斯便攜式X射線螢光光譜分析儀已經被廣泛應用于地質、采礦、金屬、土壤、環境、考古、木材、電子、醫藥、環保、啤酒、電力、石化、玩具、大型工程、鍋爐制造、再生資源金屬、玻璃的回收、刑事證據鑒定等各種不同領域的日常分析。被國際原子能機構廣泛使用的產品，已多次在伊拉克核查和伊朗核查中發揮作用。
伊諾斯便攜式X射線螢光光譜分析儀，被原子能機構和環境規劃暑確認為效檢的應對有害元素檢測、合金分析、礦石分析、環境分析的產品，目前正服務于伊朗核查和歐美各大海關等重要部門。
二、Innov-Ｘ部分客戶

核查小組
大亞灣核電站
寶鋼集團

撫順特鋼
齊魯特鋼，
黃埔電廠
嘉興電廠
東方鍋爐
東方電機
東方汽機輪，
中鋁集團
寶豐不銹鋼管
鳳凰銅管
北方管業
中國石油
中國石化
中金有色金屬
江西銅業，
浙江廢舊金屬
瀘天化
銀?；?br>華北制藥
葛洲壩水泥
中國核動力研究院
哈飛集團
包頭坦克，
四川省煙草局
湖北省煙草局
鄭州

三、Delta經典型DC2000的*性能
1. 采用了*重新設計的射線管、無高壓電源線、無 RF 噪音、更好的X射線屏蔽。
2. 結構更精密，縮短了射線管、探測器與被測樣品之間的距離，對于某些應用信號提高了~40%.
3. 新的濾波輪更輕、更薄，在位置上更加接近被測樣品，具有8 個濾波器，可適應的配置，不同的元素采用不同的濾波器，產生分析效果。
4. 超過1/3的機體采用鋁合金外殼設計，儀器頂部有專用的槽式散熱裝置，整個體系使散
熱非常有效，延長機器壽命, X射線分析儀工作更加更穩定，從而故障率極低。
5. 內置的氣壓計可以糾正氣壓，氣壓計壓力感應, 可根據不同的壓力調整，從而是檢測值更加準確，儀器預設海平面，客戶在不同的海拔高度測試，無需再次校準。
6. 內置的加速器可探測運動和震動，使儀器不用時待機，拿起時工作。
7. 智能接駁座可對額外電池充電、儀器內置電池同時充電并顯示充電進度，接駁座能連接電腦交換數據，可讓儀器即時標準化，儀器隨時待命狀態。
8. 儀器即使在開機狀態下也可更換電池而并不需要關機，在系統運作中拔掉電池，有超過30秒的時間可以插入一個新電池。
9. 儀器開機并不需要標準化，可以直接測試，標準化僅僅是可選項。
10. 儀器外殼采用鋁合金、塑膠設計，堅固耐用，手柄軟膠設計，手感好,更適合長時間使用。
11. 儀器具有很好的平衡性，在測試時能立于工作臺上，不需要用手扶持，一鍵式按鈕設計，即使長時間操作也無疲勞感。
12. 工業級可觸摸的顯示屏與主機一體化密封設計，可承受野外惡劣的工作環境。密封的儀器可在雨天、塵土飛揚的礦山環境中長時間正常工作。
四、Delta經典型DC2000合金分析儀技術性能
1. 真正實現在現場進行無損,快速,準確的檢測,直接顯示元素的百分比含量。
2. 只需將合金分析儀直接接觸待測合金表面，無須等待和花費時間即可現場確定合金等級。
3. 被檢測的樣品的對象可以是合金塊、合金片、合金線、合金渣、合金粉。
4. 不規則或小型樣品的補償性測試方法能檢測很小或很少的樣品,如直徑為0.04mm的細絲也能立即辨認。
5. 式可延伸的探頭設計能對管道內部、焊縫,等位置進行檢測。
6. 可檢測溫度高達450℃的高溫材料。
7. 可現場在庫中添加,編輯,刪除合號。
8. 快的分析速度, 僅需2秒鐘就可識別合金元素。
9. 用戶化windows CE 6.0系統驅動的微電腦顯示系統使所有功能皆可現場完成，用戶化windows CE僅保留有最基本的windows與Delta系統有關的性能，使程序更具靈活性。
10. 無需借助電腦，可在現場查看，放大相關元素的光譜圖。
11. 防塵,防霧,防水：一體機設計，軟膠與塑膠部件凸槽 & 凹槽 構造設計，使儀器具有很好的三防性能，可承受惡劣的工作環境,大霧,下雨,塵土飛揚工裝場地也能正常工作。
12. 腰帶、槍套、肩帶能將儀器牢牢地固定在你的腰部，可在野外活動自如。
13. 更高的檢測精度，多次測試的平均值統計功能可有效地提高儀器的檢測精度。
14. 超大的圖標顯示，菜單式驅動，微電腦WINDOWS系統使儀器操作更加簡便。
15. 電磁干擾被屏蔽，即使在靠近手機或雙向無線通信裝置處也能正常工作。
四、Delta經典型DC2000合金分析儀元素分析范圍
可分析從從鈦(Ti)到钚礦(Pu)之間的所有合金。


五、Delta經典型DC2000合金分析儀用途及應用
用于現場，無損，快速，準確分析檢測合金元素和合號的識別。
合金材料鑒別（PMI）：
來料檢驗；庫存材料管理；安裝材料復檢
由于在石化建設，金屬冶煉，壓力容器，電力電站，石油化工，精細化工，制藥，航空航天等行業中，混料或使用不合格的材料會產生嚴重的安全事故。
Innov-X 便攜式XRF 合金分析儀用以確保生產設備與管道中所使用的合金零部件與設計要求的規格*一致。
Innov-X 便攜式XRF 合金分析儀攜帶方便，使用簡單，分析速度快，精度高，其結果直接顯示合號、金屬成分的百分比含量，從而使Innov-X 便攜式XRF 合金分析儀成為合金供應商。
金屬廢料回收
廢舊金屬的回收、再利用需要Innov-X 便攜式XRF 合金分析儀，確保對大量繁雜多樣的合金種類及材料品質，進行現場快速準確的分析檢測。為購銷雙方在原材料交易時作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。
質量保證與質量控制（QA/QC）
在金屬制造行業中，材料、半成品、成品的質量保證與質量控制（QA/QC）是的，混料或使用不合格材料必給企業帶來損失。Innov-X 便攜式XRF 合金分析儀被廣泛用于從小型金屬材料加工廠到大型的飛機制造商的各種制造業。已成為質量體系中材料確認、半成品檢驗、成品復檢的儀器。
六、Delta經典型DC2000合金分析儀技術規格

項目	（經典型）合金分析儀Innov-X Delta DC2000
尺寸與重量	外形尺寸：245x250x88mm；重量<1.5KG
環境要求	環境濕度0~95%；環境工作溫度-20℃ ~50℃；青灰色、黑色、銀白色相間
激發源	大功率微型直板電子X射線管，內置15kV~35kV多段可選擇的電壓；無高壓電纜、無射頻噪聲、更好的X射線屏蔽、更好的散熱。
射線管靶材	Au靶
X射線探測器	高靈敏度Si-Pin探測器
冷卻系統	采用了Peltier恒溫冷卻系統，控測器在-35℃下工作，保證儀器的檢測精度，和不受外界溫度的影響
濾波器	八個濾光片可自動切換
電壓、電流	電壓15~35kv,電流100ua
光譜束	兩個光束段，不同的元素采用不同的電壓與電流，產生分析效果
主機供電系統	2個鋰電池,110v/220通用充電器, 充電器適配器，智能接駁座
智能接駁座	可對額外電池充電、儀器內置電池同時充電并顯示充電進度，接駁座能連接電腦交換數據，可讓儀器即時標準化，儀器隨時待命狀態
開機換電	儀器即使在開機狀態下也可更換電池而并不需要關機，時間可達30秒
標準化	儀器開機并不需要標準化，可以直接測試，標準化僅僅是可選項
平衡性	儀器具有很好的平衡性，在測試時能立于工作臺上，無需手扶，一鍵式按鈕設計，即使長時間操作也無疲勞感
散熱性	超過1/3的機體采用鋁合金外殼設計，儀器頂部有專用的槽式散熱裝置，整個體系使散熱非常有效，延長機器壽命, X射線分析儀工作更加更穩定，從而故障率極低
顯示器	整機一體化設計，工業級高分辨率TFT QVGA卡西歐 BlanView® 觸摸顯示彩屏，帶LED背光；像素240×320
顯示器固定方式	一體機設計,整機連體構造，PDA不可拆卸,可防塵,防霧,防水,故障低
顯示器可視性	顯示器無LCD高原反應，室內低光源與強光環境下也能有優異可視性，能耗低，比傳統低一半白光顯示增加各種環境的顯示性
數據顯示	百分比（%）顯示元素含量，元素顯示順序可按能量、濃度值、用戶自定義等方式排序,可統計多次測試的平均值,可接臺式電腦顯示;儀器在測試過程中同步動態顯示化學成份
數據存儲	ROM128M、RAM128M、2G SD卡，可存儲205000組數據與光譜
數據傳輸	USB電纜、無線藍牙進行數據傳輸，文件可采用TXT,EXCEL格式輸出。
處理器CPU	532MHz CPU 、Freescal，ARM1136-MX31處理器，浮點運算方式，速度大幅提高
系統CPU外設	采用USB總線, I2C,GPIO, 藍牙, 加速器，實時的時鐘芯片，微型SD 存儲卡 (可存儲2GB 數據)，GPIO 條帶連接到扳機和PSM
操作系統	用戶化 windows CE 6.0系統
Alloy Beam1模式	Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, W, Hf, Ta, Re, Pb, Bi, Zr, Nb, Mo, Ag, Sn, Sb等21元素
Alloy Beam2模式	Ti、V，Cr、Mn、Fe等5元素
合金建模方式	基本參數法，儀器在分析合金前不需要預先知道合金種類，實現全自動分析
合金種類	鐵合金系列、鎳基合金系列、鈷基合金系列、鈦基合金系列、銅基系列、6. 高溫合金、鉬鎢合金、鋁合金、混雜合金系列
合號	內置合號351種，用戶可自定義300種合號，能同時分析的合金651種，能分析的合金高達萬種，
小樣品測試	不規則或小型樣品的補償性測試方法能檢測很小或很少的樣品,如直徑為0.04mm的細絲也能立即辨認
高溫測試	可檢測溫度高達450℃的高溫材料

七、Delta經典型DC2000合金分析儀實測數據報告

304實際樣品測試值對比