【系統(tǒng)概述】隨時(shí)隨地在線了解高爐這座“黑匣子”內(nèi)部的冶煉情況是有冶煉史以來(lái)高爐操作人員的共同期盼。“高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)”的出現(xiàn)理想地滿足了高爐操作人員的這一期盼。它通過(guò)向操作人員提供爐頂煤氣中所含的CO、CO2、CH4、H2、N2等氣體成份的連續(xù)、在線、準(zhǔn)確檢測(cè)，科學(xué)地展現(xiàn)出高爐這座“黑匣子”內(nèi)部冶煉變化的復(fù)雜狀況，從而為操作人員提供了改善冶煉操作、節(jié)能、降耗、確保安全生產(chǎn)的真實(shí)反映高爐內(nèi)部冶煉狀況的重要參數(shù)。

♠選擇華敏測(cè)控高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)的七大理由

◆單線連續(xù)在線采樣運(yùn)行時(shí)間≥4h

◆無(wú)擾動(dòng)換線運(yùn)行,休風(fēng)后能夠自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。

◆探頭不堵不換時(shí)間≥1年

◆預(yù)處理器不堵不換時(shí)間≥1年

◆精處理器不堵不換時(shí)間≥2年

◆處理后潔凈樣氣的含塵粒度≤0.1μ

◆分析儀系統(tǒng)中選用性能穩(wěn)定可靠、分析精度高的可靠品牌生產(chǎn)紅外線及熱導(dǎo)分析儀

♠核心賣點(diǎn)

本系統(tǒng)樣氣預(yù)處理采用獲得國(guó)家的新型“海綿合金過(guò)濾器”技術(shù)，樣氣預(yù)處理單元具有分級(jí)過(guò)濾、分級(jí)俘獲、就地處理功能，是針對(duì)高爐爐頂煤氣中煙塵量大，礦石、焦碳、石灰等煙塵經(jīng)過(guò)常規(guī)的單級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，負(fù)荷太重，極易致堵的實(shí)際情況，我們應(yīng)用“各個(gè)擊破”原理，根據(jù)煙塵粒度大小不同的特點(diǎn)，確立了“分級(jí)過(guò)濾、分級(jí)俘獲、就地處理”的分散處理，多級(jí)防堵的新思路。同時(shí)在樣氣處理的各個(gè)環(huán)節(jié)上采取了防塵、防水、防堵措施。

對(duì)比示意圖：

(1)改“堵”為“疏”

(2)改“表面圍堵”為“立體吸附”

(3)改“反吹”為“爆破脈沖吹掃”

♠系統(tǒng)的組成

高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)由樣氣處理系統(tǒng)、分析儀表系統(tǒng)、控制系統(tǒng)三部分組成。

♠技術(shù)指標(biāo)

♠實(shí)際應(yīng)用情況

◆1990年開(kāi)始經(jīng)過(guò)近三年艱苦攻關(guān)，于1994年在武鋼五號(hào)高爐采用質(zhì)譜儀實(shí)現(xiàn)爐頂煤氣分析。

◆武鋼1#、4#、5#、6#高爐先后實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)分析已達(dá)10年之久。在冶金系統(tǒng)組織的“高爐專家系統(tǒng)”鑒定中，被譽(yù)為“目前國(guó)內(nèi)真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線運(yùn)行的高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)”。

◆“高爐樣氣處理系統(tǒng)”是“含塵煙氣取樣系統(tǒng)”發(fā)明的系列產(chǎn)品，是在高爐條件下經(jīng)過(guò)近十多年難苦研發(fā)取得突破性進(jìn)展后取得的新成果。

◆2010年國(guó)家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金支持，同年，高爐爐頂煤氣預(yù)處理系統(tǒng)中海棉合金過(guò)濾器獲得國(guó)家。

♠應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

♠運(yùn)行報(bào)告

自2001年起，向首鋼、湘鋼、遷鋼、天鋼、承鋼等兄弟鋼廠推廣，受到好評(píng)。 

首鋼2高爐
天鋼運(yùn)行報(bào)告
武鋼7高爐
武鋼高爐武鋼新5煤粉
武鋼轉(zhuǎn)爐
武鋼8高爐
武鋼四高爐

首鋼2高爐
天鋼運(yùn)行報(bào)告
武鋼7高爐
武鋼高爐武鋼新5煤粉
武鋼轉(zhuǎn)爐
武鋼8高爐
武鋼四高爐

♠世界500強(qiáng)的共同選擇