1.1. 型號 1.2. 標稱內容積 1.3. 內箱尺寸 1.4. 外箱尺寸 | T-BRS-16A 16m3 W4000×D2000×H2000mm 約W4100×D2400×H2100mm | |
1. 性能 | ||
1.1. 測試環境條件 1.2. 測試方法 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備 | |
1.3. 溫度范圍 | 常溫→+60℃ | |
1.4. 升溫時間 | 常溫→+60℃ 約30分鐘 （空載） | |
1.5. 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |
1.6. 溫度偏差 | ≤±3℃ | |
1.7. 電 源： | AC380V 12KW | |
1.8. 門洞尺寸 | W1400×H1800mm 門 | |
1.9. 觀 察 窗口 | 350×500㎜ | |
1.10. 溫度測量 | PT100鉑電阻； | |
1.11. 溫度控制器 | 歐姆龍高精度微電腦溫度控制器，LED顯示，PID調節，控制精度0.1 | |
1.12. 運行方式 | 溫度可調，恒定運行 | |
1.13. 加熱方式 | 專用不銹鋼電加熱器（帶散熱鋁翅片） | |
1.14. 時間控制 | 配置時間繼電器，控制老化時間，自動計時 ，到點報警提示 | |
3. 負載 | ||
3.1負載條件 | 1、試驗負載可選用各種電工、電子產品，包括整機、元件或絕緣材料等。 | |
2、試驗負載的總重量按每立方米工作室容積內放置50～80Kg試驗樣品計算。 | ||
3、試驗負載的總體積應不大于工作室容積的3／5。 | ||
4、在垂直于主導風向的任意截面上，試驗負載截面積之和不大于該處工作室截面的2／3。 | ||
4. 結構 | ||
4.1房體 | 內外壁材料：整體材料采用一級雙面保溫彩鋼板。 箱體保溫材料：優質耐高溫聚氨酯泡沫.厚度50mm 門保溫材料：優質耐高溫聚氨酯泡沫.厚度50mm | |
12.房體結構 | 房體結構：庫體5面采用50mm厚雙面彩鋼防火巖棉保溫庫板在現場拼裝而成。固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性。地面保溫不作處理，方便老化推車進出。 | |
4.2觀察窗 | 觀察窗設有防露加熱裝置，觀察窗材質為鍍膜中空玻璃 | |
4.3門鎖 | 可懸掛掛鎖（客戶選配） | |
4.4密封性 | 變形硅橡膠密封條 | |
4.5照明裝置 | 試驗室內配防爆型日光燈2個 | |
4.6鼓風電機 | 安裝在老化房內右側風道隔板上，專用工業耐高溫軸流風機； | |
4.7排風電機 | 安裝在老化房頂部，大容量軸流風機 | |
5. 送風循環系統 | ||
5.1正面強制送風循環，為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內部循環送風系統，專用風道，工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、風葉等裝置； | ||
5.2采用風機使箱內空氣循環，當風機高速旋轉時，將工作室中空氣從吸入風道內，經加熱、從風道吹出，在工作室中與試品溫度交換后的空氣再被吸入風道內，反復循環，從而達到溫度恒定要求； | ||
6主要部件配置 | ||
6.1加熱器 | 優質鎳鉻合金加熱器加熱 (工廠定制 高溫無明火) | |
6.2電器： | 交流接觸器：斯耐德 | |
中間繼電器：斯耐德或歐姆龍 | ||
過熱保護繼電器：歐姆龍 | ||
固態繼電器：中國臺灣陽明 | ||
溫度傳感器：德國感溫芯片 | ||
7設備電器控制系統： | ||
7.1控制系統 | 控制系統：歐姆龍高精度數顯PID溫度控制器，固態繼電器輸出，顯示精度：0.1 ℃，標準控制箱。加熱、風機、照明等均可在觸摸屏上完成啟停操作。控制箱上裝有急停按鈕開關。控制系統還設定了各種保護功能，完善的保護功能確保了老化房能長期穩定*運行。 | |
8安全保護裝置 | ||
8.1試驗箱 | 可調式超溫保護； 空氣調節通道極限超溫保護； 風機電機過熱保護 | |
8.2其它 | 總電源相序和缺相保護； 漏電保護； 加熱干燒保護 超載及短路保護； 斷電保護 全部保護裝置聲訊提示，并自動停機，良好接地. | |
8.3控制系統及安全保護系統 | 電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。 控制系統：高精度雙極PID調節，固態繼電器輸出，歐姆龍高精度數顯溫度控制器，顯示精度：0.1 ℃，標準控制箱。 漏電保護：采用漏電保護空氣開關； 風機故障報警保護：具鼓風機電流過載保護功能； 超溫報警保護：獨立于工作室主控制儀的超溫保護系統一套 加熱器過溫保護：對加熱器自身進行保護，防止加熱器因不受控制而燒毀； | |
