CTS-1008型超聲探傷儀應用當今*的模擬、數字電路技術，匯集“汕頭超聲”50年超聲儀器設計、制造經驗而研制的更新換代產品。數字式超聲探傷儀
*的電路設計、高達640MHz的采樣頻率，640x480的顯示分辨率，確保能快速、準確地對缺陷的回波信號進行顯示和分析，對各種弱小信號的變化和細節都能及時響應，回波信號的實時性和真實性得到有效的保證。
新開發的、采用國內業界的可調方波激勵技術，內置帶有可調節選項的高性能“方波/脈沖發生器”，實現與探頭的匹配（能對無感線圈探頭進行激勵），見圖(1)。對檢測高衰減材料或厚工件具有的穿透力和信噪比；而對檢測薄工件和復合材料又有高的分辨率。
*的接口方式，可將儀器作為一立的可調方波發生器使用，擴展了應用的空間。
豐富的接口，具有高速網絡接口（LAN）可提供遠程數據傳輸和控制，也可多臺儀器接入網絡并機使用，大大提升儀器的使用功能。高速主控USB接口，不僅可外接U盤、移動硬盤等存儲設備，使波形、數據存儲不受限制，還可外接USB鼠標等輸入設備，以便對圖形化波形進行精細、高效的分析。
具有同步模擬、射頻（RF）波形輸出接口，可作外接數據采集或探頭測試的信號源。
采用5.7"TFT（640x480）高分辨率彩色液晶顯示屏，令回波信號波形細節得以精細顯示，大大提高分辨率，對缺陷性質的分析和判斷極為有利。
內置智能型鋰電池充電器。電池、直流供電自動檢測和顯示；充電、供電自動切換，電池充電溫度雙重保護，安全性得以保證。
人性化的菜單設計，見圖(3)， 國內鍵盤和旋鈕任選調節方式，令操作更加便捷、高 效，探傷過程倍感輕松舒適。中英文菜單選擇，多種文字輸入方式，讓報表和輸出報告輕松完成。
內置多種應用軟件，覆蓋檢測的不同場合；內帶“美國石油組織進行缺陷尺寸定量的推薦準則API 5UE”和“美國鋼結構焊接規范焊縫分級AWS D1.1”功能軟件，使檢測更加得心應手。
自動測試探頭頻率，智能優化方波寬度，實現探頭、儀器和被測工件的匹配。
動態錄像或短片回放，圖像化厚度測量、報警和波形連續存儲功能，提供多種波形測量模式。
厚度測量模式可分為單探頭和雙探頭方式，測量分辨率為0.1mm。
測量結果以圖像化存儲，可設置報警狀態、可查看，最多存儲200點結果。
報警時閘門內波形顏色變化、DAC曲線報警采用不同顏色提示功能，見下圖。
衰減器誤差 | 每12dB ± 1dB |
等效輸入噪聲 | <40×10-9 V/√HZ |
脈沖類型 | 方波，發射電壓25~250V連續可調，步進為25V |
工作方式 | 單、雙 |
阻尼 | 400、80Ω |
工作頻率 | 分寬帶、窄帶兩檔，寬帶：0.5～20MHz，窄帶：1～4MHz |
增益 | 0.0～110.0dB ，步進值：0.1、1.0、2.0、6.0dB；0.1dB檔提供智能加速調節功能 |
聲速范圍 | 1000～15000m/s ，連續可調，內置30個常用的材料聲速值 |
檢測范圍 | 0.0～10000mm (鋼縱波) ，連續可調，最小步進值 0.1mm |
檢波方式 | 正向、負向、全波、射頻（RF） |
閘門及報警器 | 兩路硬件驅動實時報警信號，可選：進波報警、失波報警、最小厚度報警、DAC曲線報警 |
報警信號可選蜂鳴器（聲、發光二極管（光）方式 | |
顯示屏 | 5.7"高分辨率TFT彩色液晶顯示屏，點陣數640×480 |
脈沖移位 | -7.5～3000μs |
探頭零值 | 0～999.9μs |
脈沖重復頻率 | 25～1000Hz，自動調節方式 |
垂直線性誤差 | ≤3% |
水平線性誤差 | ≤0.1% |
靈敏度余量 | ≥63dB (200Φ2平底孔) |
分辨率 | ≥34dB (5P14) |
動態范圍 | ≥32dB |
抑制 | (0～90)%，不影響線性與增益 |
RF輸出阻抗 | 50Ω |
同步采集輸出模式 | 集電極開路（OC門） |
電噪電平 | <10% |
接口 | C6探頭接口（可選為Q9接口） |
USB HOST | |
LAN網絡接口 | |
電源 | 大容量鋰電池，無記憶效應，連續工作6小時以上 |
內置充電器(可另購外接充電器)；交流：220V | |
環境溫度 | -30～50℃ |
相對濕度 | 20%～95%RH |
重量 | 1.4kg(含電池) |
體積（高×寬×厚） | 240mm×172mm×44mm |
應用行業：
鐵路，電力，特種設備，壓力容器，航空航天，石油化工，造船等。
電力行業現場檢測：
