QS-1800A腳踏式注脂槍QS-1800A
VAL-TEX（沃泰斯）QS-1800A
額定工作壓力：10,000PSI/69Mpa
注脂速度：1盎司/11行程
適合潤滑密封脂：J.P包裝
壓力表：20英寸H×8W×24英寸L
重量：32磅/14.5千克
有內(nèi)部安全閥
標(biāo)準(zhǔn)配置：6英寸3/8英寸高壓軟管.15.000PSI壓力表.壓力表保護套，雙向旋轉(zhuǎn)接頭.大頭注嘴連接器，內(nèi)部安全泄壓閥可設(shè)置壓力在10,000PSI，防止過壓。是一款新型的人工便攜腳踏式注脂搶，其堅固，重量輕，免手動注脂操作，大大減輕閥門維護人員的勞動強度，提高工作效率。
劉：180=-=5010=-=7839
Val-Tex 1000-31杠桿槍1000-31接受標(biāo)準(zhǔn)潤滑密封膠棒和閥門沖洗。耐用又容易可修復(fù)，因為它幾乎沒有活動部件。，帶有軟管中心、滾珠軸承旋轉(zhuǎn)接頭和帶有尼龍的巨大按鈕頭連接器連接器墊圈。高壓軟管三通管、壓力表、壓力表保護裝置、承載帶、Z型旋轉(zhuǎn)接頭、各種軟管長度和可根據(jù)要求提供維修零件。警告:該槍在頭部組件中沒有配備內(nèi)部球形止回閥，管線壓力可能會回流到桶。在拆卸巨大的按鈕頭連接器之前，逆時針轉(zhuǎn)動螺旋手柄，將柱塞手柄提升至釋放壓力。
QS-2000A一款快捷.結(jié)構(gòu)緊湊.堅固耐用，易于操作的加注設(shè)備，重量輕便的QS-2000A易于攜帶，適用支裝潤滑密封脂.各種包裝潤滑油和密封清洗液。
QS-5000A快捷.多用型，適用于大尺寸支裝潤滑密封脂和大量的閥門清洗液。
QS-5000A-C結(jié)構(gòu)緊湊.易于移動.快捷.多用的注脂設(shè)備，適用于大量潤滑密封脂和大量的閥門清洗液的加注。
電動液壓注脂泵QS-2200A
額定工作壓力：10000PSI/69MPa；
注入速度：8盎司/30-60秒；
適用潤滑密封脂：J.P包裝；
通過6英尺軟管標(biāo)準(zhǔn)輸出壓力潤滑密封脂：8000PSI/55MPa,閥門清洗液：10000PSI/69MPa；有內(nèi)部安全閥。
配置：6英尺3/8英尺高壓軟管。15000PSI壓力表，壓力表保護套，雙向旋轉(zhuǎn)接頭，大頭注嘴連接器
閥門密封脂是由高純度無機稠化劑稠化高粘度硅油，抗腐蝕添加劑精制而成的閥門密封用潤滑脂。此閥門潤滑密封脂設(shè)計用于在高溫、惡劣環(huán)境下作業(yè)的閥門、壓力系統(tǒng)的密封與潤滑，可承受很寬的溫度及高壓力，并能抵抗多種有機和無機化學(xué)物質(zhì)。
方法/步驟一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。
存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行 的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。
而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門注脂時，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要 行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注
脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點，后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。
第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。
QS-1800A腳踏式注脂槍QS-1800A
