三維立體相位掃描測量技術
三維立體相位掃描測量法在內窺鏡檢測領域是一個突破性的測量技術。此測量法用一個鏡頭即可完成觀察和測量，無需更換鏡頭和重新定位缺陷，節省工作時間，提高檢測效率。
三維立體相位掃描測量法對被檢測區域表面進行掃描，提供剖面視圖，即檢測物體的橫截面，使缺陷的輪廓和特征更加清晰，幫助操作者作出更準確的判斷。
韋林Mentor Visual iQ™的新版三維相位測量法使工業視頻內窺鏡的應用提升到新的高度。
| 剖面視圖 | 深度測量的剖面圖 | |
| 渦輪葉片裂紋的點云灰度圖 | 渦輪葉片裂紋的點云色度圖 | |
| 長度測量 | 點到線的距離測量 | |
| 深度測量 | 面積測量 | |
| 多線段長度測量 | 渦輪葉片與機匣間隙測量 |
強大、便攜、快速、互連
Mentor Visual iQ™的視頻內窺鏡，可幫助使用者對工作做出更佳判斷，提高檢測效率。
• 采用多點觸摸屏，符合人體工程學的操縱桿和物理按鍵，操作更簡單易行
• 彩色SUPER HAD CCD攝像頭5倍數字變焦和新型動態圖像處理系統
• 采用6.5英寸(16.5厘米)有源矩陣XGA彩色LCD顯示屏，在日光下可輕松識別，圖像清晰可辨，提高檢出概率
• 采用自適應降噪(ANR)和高動態范圍(HDR)靜態圖像捕獲技術，捕獲高度清晰的實時視頻和靜態圖像
• 采用3D相位測量(6.1 mm直徑探頭)或立體測量(6.1mm或4mm直徑探頭)
• 便攜、輕巧、符合人體工程學的設計，凈重3.0 千克
• 堅固耐用，設計符合IP65、IP55、MIL STD 461F和MIL STD 810G標準
• 支持雙頻段Wi-Fi和藍牙4.0
• 檢測(MDI)軟件流程化形式支持檢測人員完成檢測過程、智能命名文件、創建MS Word®和PDF兼容的檢測報告
• 提供16 GB內置固態硬盤
• 兩個USB 3.0 主機A端口，一個USB 3.0客戶端 B端口
• 高容量、可更換、可充電的鋰電池，無需充電底座，符合航空運輸規定
• 可更換的4.0mm和6.1mm探頭，提供多種長度，適合各行業應用
• 光學鏡頭的安全雙螺紋結構，可輕松實現更換
• 高強度LED光源和*圖像處理技術可改善圖像亮度
• 多種可定制的支撐臂供選擇
• 可選配超級便攜的拉桿攜行箱、可選用于容納多個探頭和附件的更寬敞的工作臺
工作溫度
| 探頭 | -25ºC到100ºC，低于0ºC時，探頭應減少導向操作 |
| 系統 | -20º到46ºC，低于0ºC時，LCD液晶屏可能需要預熱 |
| 存儲溫度 | -25º到60ºC |
| 相對濕度 | 95%，無冷凝 |
| 防水 | 探頭能承受1Bar的水壓，相當于10.2m水深 |
攝像頭
| 探頭直徑 | 4.0mm 、6.1mm和8.4mm |
| 圖像傳感器 | 1/6英寸彩色SUPER HAD™ CCD攝像頭(6.1mm) ；1/10英寸彩色SUPER HAD™ CCD 攝像頭(4.0mm) |
| 像素數 | 44萬像素 |
| 外殼材料 | 鈦合金 |
| 溫度傳感器 | 內置溫度傳感器及超溫報警系統 |
系統
| 系統尺寸 | 17.1cmx20.3cmx38.7cm |
| 機箱尺寸(攜行箱) | 48.8cmx38.6cmx18.5cm |
| 機箱尺寸(工作臺) | 55.5cmx41.5cmx56.5cm |
| 系統重量 | 整機設備含拉桿攜行箱：10.2kg 6120系統-3.0kg |
| 構造 | 集成人造橡膠緩沖器的聚碳酸酯和鑄鎂材料外殼 |
| LCD顯示器 | 集成式6.5英寸 (16.5cm) 有源矩陣XGA彩色LCD顯示屏 ，在日光下圖像清晰可讀 ，配置 多觸點電容 Dragontrail™觸摸屏 |
| 操縱桿控制 | 360ºAll-Way®探頭導向、菜單訪問和導航 |
| 按鈕組 | 訪問用戶功能，測量和數字功能 |
| 音頻 | 集成3.5mm耳機、麥克風接口，也可配藍牙耳機 |
| 內儲存器 | 16GB固態硬盤，用于用戶存儲 |
| 數據I/O端口 | 兩個USB3.0主機“A”端口，一個USB3.0客戶端“B”端口 |
| 視頻輸出 | VGA |
| 亮度控制 | 自動和手動10級可調 |
| 照明類型 | 白光LED |
| 延時曝光 | 自動-最長16秒 |
電池
| 鋰離子電池 | 10.8V(標準),73Wh,6.8 Ah |
| 電池使用時間 | 2小時 |
電源輸入
| 交流電 | 100-240VAC，50-60Hz，<1.5ARMS |
| 直流電源 | 18V,3.34A |
達標和分類
| MIL-STD-810G | 美國環境測試的第506.5、507.5、510.5、511.5、514.6、516.6和521.3部分 |
| MIL-STD-461F | 美國-電磁干擾RS103-ABOVE DECK |
| 標準 | 1組，A類：EN61326-1、UL、IEC、EN CSA-C22.2:61010-1和UN/DOT T1-T8 |
| IP等級 | IP65(組裝好)，IP55(未組裝) |
軟件
| 操作系統 | 實時多任務操作系統 |
| 用戶界面 | 菜單驅動和軟按鈕操作；使用觸摸屏或操縱桿的菜單導航 |
| 文件管理 | 嵌入式文件管理器 ，支持對內存和USB介質中的文件和文件夾進行如下操作 ：復制 、 剪切、重命名、刪除、 篩選和排序等操作 |
| 音頻數據 | PC兼容的ACC(.M4A文件)格式 |
| 圖像控制 | 反轉 、負片 、自適應降噪 、失真校正 、照明亮度 、延時曝光 、單一視圖 、變焦 (5倍 數字) 、圖像定格和調用 |
| 數字變焦 | 連續(5 倍) |
| 圖像格式 | Bitmap(.BMP)和JPEG(.JPG) |
| 視頻格式 | MPEG4 AVC/H.264(.MP4文件) |
| 文本注釋 | 全屏文本疊加 |
| 圖形注釋 | 箭頭標識 |
| 導向控制 | 360ºAll-Way®連續導向；導向、鎖定與復位；微調和粗調可選；導向速率可調； 過載保護 |
| 軟件更新 | 可通過USB 閃存盤進行現場升級 |
| 語言 | 英語 、西班牙語 、法語 、德語 、意大利語 、俄語 、日語 、韓語 、葡萄牙語 、中文 波蘭語、匈牙利語、芬蘭語和瑞典語 |
| 應用軟件 | 14種語言的菜單導向檢測 (MDI) 功能軟件 ，以流程化方式引導檢測人員完成檢測過程、 智能命名文件、創建MS Word®和PDF兼容的檢測報告 |
視頻內窺探頭尺寸
| 直徑 | 長度 |
| 4.0mm | 2.0m、3.0m |
| 6.1mm | 2.0m、3.0m、4.5m、6.0m和10.0m |
| 8.4mm | 2.0m、3.0m、4.5m、6.0m和10.0m |
備注：韋林提供多樣的特殊客戶定制型探頭，滿足不同工業檢測需求，最長可達30米。
視頻內窺探頭導向能力
| 探頭長度 | 平直狀態下導向彎曲度的最小值 |
| 2m到4.5m | 160° |
| 6m到10m | 140° |
備注：探頭導向彎曲度通常會超過規格。
視頻內窺探頭
Mentor Visual iQ 4.0 mm鏡頭
| 鏡頭型號 | 顏色標識 | 視野FOV* (°) | 焦距DOF(mm) |
前視觀察鏡頭
| T4080FF** | 無 | 80 | 35-inf |
| T40115FN | 黑色 | 115 | 4-inf |
側視觀察鏡頭
| T40115SN | 紅色 | 115 | 1-30 |
| T40120SF | 藍色 | 120 | 6-inf |
雙物鏡立體測量鏡頭
| TM405555FG（前視） | 黑色 | 55/55 | 5-inf |
| TM405555SG（側視） | 藍色 | 55/55 | 4-inf |
Mentor Visual iQ 6.1 mm鏡頭
| 鏡頭型號 | 顏色標識 | 視野FOV* (°) | 焦距DOF(mm) |
前視觀察鏡頭
| T6150FF | 無 | 50 | 50-inf | |
| XLG3T6150FG | 白色 | 50 | 12-200 | |
| XLG3T61120FG | 黑色 | 120 | 5-120 | |
| XLG3T6180FN | 橙色 | 80 | 3-2 0 | |
| XLG3T6190FF | 黃色 | 90 | 20-inf | |
| XLG3T6150FB | 紫色 | 50 (斜視45°) | 12-80 | |
| T6165FF** | 橙色與藍色 | 65 | 65-inf | |
側視觀察鏡頭
| XLG3T6150SF | 棕色 | 50 | 45-inf |
| XLG3T6150SG | 綠色 | 50 | 9-160 |
| XLG3T61120SG | 藍色 | 120 | 4-100 |
| XLG3T6180SN | 紅色 | 80 | 1-20 |
單物鏡三維相位掃描測量鏡頭
| XL4TM61105FG(前視) | 黑色 | 105 | 8-250 |
| XL4TM61105SG(側視) | 藍色 | 105 | 7-250 |
| XL4TM61105FN(側視近焦) | 藍色 | 105 | 3-120 |
雙物鏡立體測量鏡頭
| XLG3TM616060FG(前視) | 黑色 | 60/60 | 4-80 |
| XLG3TM615050SG(側視) | 藍色 | 50/50 | 2-50 |
單物鏡陰影測量鏡頭
| XLG3TM6150FG(前視) | 白色 | 50 | 12-30 |
| XLG3TM6150SG(側視) | 藍色 | 50 | 7-24 |
*FOV取對角線長度
*表示亮度輸出的鏡頭
可支持的測量功能
| 功能 | 三維相位測量法 | 陰影測量法 | 雙物鏡測量法 | 比較測量法 |
| 長度 | ■ | ■ | ■ | ■ |
| 深度 | ■ | ■ | ||
| 點到線距離 | ■ |
■ | ||
| 斜面上距離 | ■ | ■ | ||
| 面積 | ■ | ■ | ||
| 多線段長度 | ■ | ■ | ||
| 圓形量規 | ■ | ■ | ||
| 渦輪葉片與機閘間隙 | ■ | |||
| 剖面視圖 | ■ | |||
| 3倍局部放大視窗 | ■ | ■ | ||
| 每幅圖可進行5次測量 | ■ | ■ |
標準精確度 在規定的測量條件下進行測量時，經過專業培訓的使用者可確保使用三維相位測量、雙物鏡測量及陰影測量實現95%以上的測量精確度
最小精度值 三維相位測量可達0.01mm，雙物鏡測量和陰影測量可達0.01mm
應用領域
| 航空航天領域 | |
| • 擁有更強的照明亮度，提升了在所有渦輪發動機檢修時發現 缺陷的概率 • 三維相位掃描測量法能夠快速準確呈現并根據測量出缺陷的 數據，判斷缺陷是否會影響渦輪發動機的正常工作 • 菜單定向檢測軟件(MDI)可以存儲飛機維護手冊的工作流程， 對存儲的圖像進行智能分類，實時生成檢測報告 • 可將檢測結果遠程提供給專家 ，大大減少飛機因為故障停在 停機坪檢測的時間 • 用戶可創建自定義的檢測文件 ，可對參數進行特定設置 ， 如設定為飛機機身檢修、飛機發動機檢修等 • 設計更加輕便，符合IP67(組裝好)、IP55(未組裝)、MIL-STD- 810G和MIL-STD-461F標準，提升了檢測效率 | |
| 石油與天然氣領域 | |
| • 按照IP67 ( 組裝好 )、IP ( 未組裝 ) 標準更加堅固耐用 ， 能夠適應 各種鉆探現場檢測，如鉆桿或渦輪機的戶外檢測工作 • 的圖像質量及照明系統能夠滿足如油罐、鉆頭、油管、 儀表管等大面積的檢測需求 • 提供多種長度和直徑的可互換探頭 • 三維相位掃描測量技術可精確的掃描、分析缺陷的三維立體影像 • 為密閉空間提供可靠的遠程目視檢測建議，在緊要關頭，新型檢測 手段可保證設備能更長時間運行 | |
| 電力領域 | |
| • 便攜手持式設計可以更簡單、快速地完成難以進入區域的檢測 • 利用菜單定向檢測軟件(MDI)，可以更快速、更精確的進行數據 分析并實時生成檢測報告 • IP67(組裝好)、IP55(未組裝)設計使設備能從容應對任何苛刻的環境 • 清晰的圖像質量更容易發現任何缺陷 • 觸控式操作界面、三維相位掃描測量技術可更快速、更精確的進行 檢測和分析問題 | |
| 汽車領域 | |
| • 多種長度和直徑的可互換探頭可滿足各種火花塞孔、油路、管道的 檢測需求 • 的成像技術可實現清晰 、明亮的內窺檢測圖像 ，滿足發動機 氣缸、變速箱筏板等多種檢測環境，快速識別缺陷 • 360°探頭導向，粗調、微調的雙模式，導向7級速率可調， 導向控制更靈活、更精準，使氣缸缸壁、活塞、氣門等復雜管路的 檢測更輕松 • 三維相位掃描測量技術可以精確的進行掃描、分析缺陷 • *的Wi-Fi及藍牙功能可實現遠程會診，實現實時協作 • 鋰電池持續供電兩小時，方便應對各種檢測環境 | |
| 傳統檢測領域 | |
| • 更快速、更精準地檢查泵、發動機、發電機、紙漿和卷輪、 齒輪箱、管道、管材、管道清潔度、渦輪機、壓縮機、大型活塞、 冷水器、閥門、槍膛、炮膛、國土安全和海事考察等 • 堅固耐用，符合IP67(組裝好)、 IP55(未組裝)、MIL-STD-810G 和MIL-STD-461F標準，能夠從容應對各種苛刻環境 • 多種長度、直徑的可互換探頭設計，可在多個領域使用，獨立進行 檢測 • 直觀的觸控操作界面，的圖像質量，發現缺陷更容易 • 菜單定向檢測軟件 ( MDI ) 可存儲遠程視覺檢測的工作流程、 智能命名檢測圖像文件、即時生成檢測報告 | |
