朗斯科長期供應(yīng)：電池擠壓試驗機，電池燃燒試驗機，電池防爆試驗機，電池洗滌試驗機，電池短路試驗機，電池沖擊試驗機，電池針刺試驗機，電池高空低氣壓試驗機，電池充放電試驗機，電池重物沖擊試驗機，電池拋射試驗機，電池自由跌落試驗機，電池強制放電試驗裝置，電動客車蓄電池單元熱失控試驗裝置，鋰電池過充過放測試系統(tǒng)，動力電池海水浸泡試驗箱，動力電池碰撞沖擊試驗臺，動力電池?zé)釠_擊試驗機適,動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱，動力電池包溫度循環(huán)試驗機

概述：

動力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗箱是用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試，*以下試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造：

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》；

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》；

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》；

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》；

5）GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法》。

技術(shù)參數(shù)：

1、試驗箱結(jié)構(gòu)：內(nèi)箱有效容積為12立方米；尺寸300×200×200cm（W×D×H）；

1）試驗箱采用5面結(jié)構(gòu)，分體式保溫庫板組裝而成，保溫材質(zhì)： 聚氨酯發(fā)泡；

2）試驗箱外箱采用雙面保溫庫板組裝而成，外表面材質(zhì)為高強度耐腐蝕性庫板；

3）整個箱體需進行防漏水、防漏霧等處理；

4）試驗箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成；

5）試驗箱底部采用槽鋼加固處理，底部zui大承重量1000kg

6）底部四周設(shè)置排水溝，加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置；

7）試驗箱密封采用硅膠條密封，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏；

8）試驗箱的頂部應(yīng)有一定的角度，一般在110o～120o之間，使形成的液滴沿著頂流到試驗箱的兩側(cè)，保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗樣件上；

9）噴霧噴塔位于試驗箱頂部，噴淋合理。

2、箱門：門洞尺寸W3000mm×H2000mm ；

1）雙面開步入式箱門，箱門鎖緊裝置；

2）箱門采用雙面保溫庫板組裝而成，內(nèi)部采用PVC板焊接而成，內(nèi)部加強處理，大門四周采用槽鋼焊接成框架，外包PVC板制作成；

3）箱門觀察窗口采用三層真空鋼化玻璃制作而成，外貼一層防爆膜，帶加熱層，能隔絕箱體內(nèi)外熱交換及鹽霧滲漏，尺寸W500mm×H500mm, 每個箱門各1個，共2個。

3、配電控制柜：包括加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置。

4、氣壓平衡閥：箱體內(nèi)配置氣壓平衡閥，一定壓差下自動開啟。

5、箱內(nèi)照明：每個箱門裝有60W照明燈，可在需要時開啟；

箱體內(nèi)部安裝防爆、耐腐蝕、全密封、低壓安全LED照明燈，須照亮箱體內(nèi)部便于觀察實驗箱內(nèi)情況。

6、試藥補充瓶：材質(zhì)為SUS#316 不銹鋼；采用隱藏式，附水位表，清洗容易。

7、壓力桶溫度：室溫～+63℃（可調(diào)）

8、鹽霧箱溫度范圍：室溫～+60℃（可調(diào)）

9、鹽霧箱溫度波動度：±1℃（空載時）

10、鹽霧箱溫度均勻度：±2℃（空載時）

11、鹽霧箱溫度分辨率：0.1℃

12、鹽霧箱升溫速度：1℃/min（15℃～40℃，全程平均非線性）

13、鹽霧箱溫度過沖：≤3℃

14、鹽霧箱烘干溫度：50℃～70℃,偏差±2℃；濕度：≤30%，偏差±3%RH。

15、濕度控制范圍：20%～97%RH

16、濕度波動度：±3%RH

17、藥水補水系統(tǒng)：全自動補水控制系統(tǒng)；

1）藥水供水裝置：采用內(nèi)部PVC制作的大水箱；

2）藥水補充方式：采用耐腐蝕薄膜泵提升，將儲存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用。

18、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整