防火涂料隔熱效率試驗爐
防火涂料隔熱效率試驗爐適用于鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效能偏差和隔熱效能衰減量試驗。
一、符合標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第1部分：通用要求》之第5章和第6章試驗要求。
符合GB/T14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》附錄A試驗標(biāo)準(zhǔn)；
符合GA/T714-2007《構(gòu)件用防火保護材料 快速升溫耐火試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)要求（選配標(biāo)準(zhǔn)）。
二、防火涂料隔熱效率試驗爐安裝條件：
爐子占地面積：長3米*寬3米*3.5米；
地面平整，地基混凝土厚度大于100mm，四周通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。
設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護空間。
三、適用范圍：
防火涂料隔熱效率試驗機適用于鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效能偏差和隔熱效能衰減量試驗。
升溫曲線條件：
建筑纖維類火災(zāi)升溫條件，試驗爐內(nèi)溫度和壓力符合GB/T9978.1-2008第6.1和6.2中的相關(guān)規(guī)定；
烴類（HC）火災(zāi)升溫條件，試驗爐內(nèi)溫度符合GA/T714-2007第5.1.2條中的相關(guān)規(guī)定，爐內(nèi)壓力保持正壓（選配升溫條件）。
四、防火涂料隔熱效率爐主要特點：
采用十六位高精度采集卡，收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù)，經(jīng)微機分析、處理和控制產(chǎn)生實時再現(xiàn)的燃燒時的真實信息，并經(jīng)微機分析判定直接得出結(jié)果；整機全部采用上等器件，確保系統(tǒng)高品質(zhì)，高速度運行，具有*性。
采用十六位高精度采集卡+多路模塊+微機，實行PID全自動控制方式，穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性優(yōu)。
采用WINDOWS XP操作界面、精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結(jié)果并動態(tài)地繪出上乘曲線，數(shù)據(jù)可以長久保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作，簡便直觀的特點，使試驗結(jié)果更加準(zhǔn)確。
爐子建造：爐子建造應(yīng)采用美國GOVMARK（哥馬克）技術(shù)。五層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為1300°C時，外層溫度為常溫；使用壽命長，內(nèi)層的保溫材料容易更換。
五、防火涂料耐火極限試驗爐主要技術(shù)參數(shù)：
試驗爐：為水平試驗爐，爐內(nèi)尺寸1200mm(長)x1050mm(寬)x450mm（深）。
試樣件數(shù)：同時可以滿足三個試樣的試驗。
爐體結(jié)構(gòu)：采用五層結(jié)構(gòu)，內(nèi)為1300°時，外層溫度為常溫。從外到里分別為：**層為鋼結(jié)構(gòu)框架；**層用紅磚砌成外圍；第三層為耐火高溫石棉；第四層為耐火磚；第五層莫來石耐火高溫棉，耐火溫度達到1600°C。爐體不超過45度 。
燃油燃燒器：
采用300kw功率柴油燃燒器2套（烴類升溫4套），燃燒器有空燃比例控制、配置相應(yīng)的燃氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥達到*佳燃燒效果。為保證安全，燃燒器選型及部件采用；
燃油燃燒器：由燃油管路、空油比例閥、手動蝶閥、點火控制器、火焰監(jiān)控器、燃油壓力表、不銹鋼軟管、油路電磁閥等組成。
防火涂料耐火極限試驗爐由計算機控制燃油和空氣，再通過空油比例閥調(diào)節(jié)火焰溫度，實現(xiàn)爐內(nèi)溫度。
空氣調(diào)節(jié)和控制：由變頻器和風(fēng)機組成，有計算機控制變頻器的頻率實現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié)；
燃油調(diào)節(jié)和控制：由液體流量計和管路組成，由計算機控制液體流量計的流量，以實現(xiàn)燃油燃燒器的熱量來完成溫度調(diào)節(jié)；點火控制器、火焰監(jiān)控器：監(jiān)控燃油燃燒器的點火狀態(tài)，三次未點著，會自動關(guān)閉油路電磁閥，并在計算機界面報警提示。
防火涂料隔熱效率測試爐儀器組成：耐火試驗垂直爐、燃燒控制部分、燃油部分、壓力釋放和壓力測量系統(tǒng)、煙氣排放系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)（爐溫數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、試驗構(gòu)件溫度采集系統(tǒng)）以及專用試驗軟件。
