【破碎機布袋除塵器的工作原理】
破碎機布袋除塵器是將含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則穿過除塵濾袋經文丘里管進入上箱體，從出風口排出，隨著除塵濾袋上粉塵的積累，除塵濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經文丘里管的各孔噴出，經文丘里管噴射到相應的除塵濾袋內，除塵布袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹，使積附在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋得到了_。
【破碎機布袋除塵器的使用理念】
破碎機布袋除塵器主要用于礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序均產生粉塵，其數量約占原礦處理量的0．5％～1．0％，初始濃度為2～5g/m3 ，粉塵的真密度約為4t/m3 ，粉塵粒度大于20μm的占60％～80％。選礦除塵需采取綜合除塵措施，主要有塵源密閉、濕法防塵和機械除塵。
1)塵源密閉。按生產設備產塵點的不同特點分別設置局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。密閉罩要堅固耐用，密封性能好，便于操作和維修。
2)濕法防塵。包括對物料進行加濕的水力除塵、向室內空氣噴霧降塵和全面水沖洗。水力除塵的水量分配在起始揚塵點和礦石的破碎加工點要多一些。噴霧降塵多采用旋轉噴霧機組定期對有灰塵的室內空氣進行噴霧，以降低其含塵濃度。全面水沖洗系指對有灰塵的設備表面、墻壁、地坪定期沖洗，以減少二次揚塵。水沖洗設施供水點的作用半徑為10～15m，供水壓力不小于196kPa，每個供水點的耗水量為1.5L/s，沖洗每米2 面積耗水6L。在寒冷地區的寒冷季節，濕法防塵要加強保暖防凍措施。
3)機械除塵。除塵系統設計的布局劃分一般與工藝系列相對應，可分為分散式系統和小集中式系統。除塵系統的凈化設備一般選用濕式除塵器，如沖激式除塵器、低壓文丘里除塵器等。當供水不足或難以解決防凍問題而采用干磨干選工藝流程時，可選用脈沖布袋除塵器。濕式除塵器排出的含塵污水可排至礦漿濃縮池。
本公司提供的破碎機布袋除塵器整個箱體采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以QMC-I型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
