一、產品概述：
智能氣體渦輪流量計采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。儀表具備儀表系數六點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數字)及累積流量(8位有效數字，帶清零功能)。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為 -LWQ-□B型和 -LWQ-□C型。
-LWQ-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續運行3年以上)； 無信號輸出功能。
-LWQ-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據不同的現場需要，可增加RS485或HART通訊。
二、工作原理：
智能氣體渦輪流量計的工作原理是流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應用場合：
智能氣體渦輪流量計具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。
四、主要特點：
1、采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。
2、采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高，整機功能強大，性能*。
3、采用*的微功耗*，整機功耗低。既能用內電池長期供電運行，又可由外電源供電運行。
4、按流量頻率信號，可將儀表系數分八段自動進行線性修正，可根據用戶需要提高儀表的計算精度。
5、采用EEPROM數據存貯技術，具備歷史數據的存貯與查詢功能，三種歷史數據記錄方式可供用戶選擇。
6、流量計表頭可180°旋轉，安裝使用簡單方便。
7、高準確度，一般可達±1.5％R、±1.0％R。
8、重復性好，短期重復性可達0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重復性，在貿易結算中是優先選用的流量計。
9、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下(Pn=101.325Kpa，Tn=293.15K)的氣體流量；可實時查詢溫度、壓力、時間、日期等數據。
五、技術參數：
1、公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 插入式：DN100～DN2000；
2、精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級； 插入式：±1.5級、±2.5級；
3、環境溫度：-20℃～50℃；
4、介質溫度：測量液體：-20℃～120℃； 測量氣體：-20℃～80℃；
5、大氣壓力：86KPa～106KPa；
6、公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
7、防爆等級：ExdIIBT4 ；
8、連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等；
9、直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN ；
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN；
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內徑) ；
10、顯示方式：(1)遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；
(2)現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) ；
4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 ；
(3)溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量；
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓；
11、輸出功能：
(1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
(2)4～20mA兩線制電流輸出；
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；
(4)帶有RS485通迅接口；
12、供電電源：
(1)DC5～24V；
(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上；
(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上；
13、傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m ；
六、結構及安裝方式：
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關使用說明書。
七、布線與接地注意事項：
布線注意事項
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內，但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內）。
5、對存在較強外磁場的區域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，須***嚴格遵守防爆放大器的有關標準。
接地問題
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。
2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計時須***注意一下幾點：
1、要求被測介質潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。
2、流量計的安裝應避免振動，避免磁場及熱輻射。
3、介質的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應做修正。
八、安裝場所：
1、安裝場所應符合環境溫度在-25～55℃范圍內，濕度＜80％RH；
2、通風良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應力的場所；
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、須***避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器；
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修。
九、存放應注意的事項：
氣體渦輪流量計到達之后應及時安裝。對于電池供電的LRT-I表頭，未使用時應將電源插針置于“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。如需存放，請注意下列事項：
a)可能的條件下，不打開包裝箱存放。
b)如已打開包裝，或已使用過儀表，請把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF”位置，并使用原包裝。
存放地點應具備下列條件：
a)防雨防潮。
b)機械振動小，避免碰撞沖擊。
c)溫度在-30～+60℃。理想溫度在25℃左右。
d)如存放在室外，儀表性能就要受到影響。因此一旦儀表搬運到安裝地點，就要盡快地安裝起來。
十、安裝要求：
1、安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘渣鐵屑影響流量計的正常運轉。
2、安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉動靈活，并沒有無規則的噪音，計數轉動正常，無間斷卡滯現象，則流量計可安裝使用。
3、安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4、氣體流量計前應加裝過濾器，氣質較臟的場合應加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴禁過濾器和流量計直接相連。
5、氣體渦輪流量計在安裝時前后均應加截至閥門。
6、法蘭盤連接處管道內經處不應該有突起相連接。
7、安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。
8、應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所。
9、不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合。
10、室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命。
11、可水平或垂直安裝，流體流動方向應與殼體上標識的方向一致，在流量計的上游應保證有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、為了不影響流體正常輸送，建議按圖2安裝旁通管路，在正常使用時須***關閉旁通管道閥門。
十一、使用方法：
1、用戶安裝好流量計后，擰開后蓋，插上電池電源即可全屏顯示（數碼，漢字），大約8秒
鐘后，即可正常工作。更換電池時，先拔下電池電源插頭，換上新電池即可重新工作。此時儀表系數不改變。
2、三點系數雙排液晶顯示儀置數方法
a.打開儀表前蓋，同時按向右鍵和F鍵，儀表進入置數狀態，此時上排首
位字顯示1，表示此時可設置*點的儀表系數。上排的后四位可設置對應點的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設置該點的儀表系數值。
b.首先zui高位閃爍,按向上鍵 ，該位加1至所需數值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用向上鍵選擇該位數值…… 當閃爍位移至zui后一位后，按 鍵，可重新置入該參數。儀表系數格式為XXXXXX.XX
c.檢查無誤后按下F鍵，可進入下一點儀表系數的設定，設置方法，格式同上。
d.設置完三點系數后同時按下按向右鍵F鍵，儀表進入工作狀態，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
e.在工作狀態下，按F鍵，累計總量可清零。
注：使用三點儀表系數進行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感不同流量點（頻率點）對應的儀表系數分別是多少,即F1—K1, F2—K2, F3—K3.
設置完參數，檢查無誤后，同時按下按向右鍵F鍵則回到工作狀態，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。
在工作狀態下，按F鍵，累計總量可清零。
十二、使用注意事項：
1、中低壓表z大檢漏壓力：≤1.0Mpa，溫壓補償型檢漏壓力不超過壓力傳感器上限值的3倍。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏。
2、安裝后檢漏及安裝使用中應遵守如下規定：
a先關閉出氣閥門和進氣閥門。
b微微開啟出氣閥門，再緩慢打開進氣閥門，使表緩慢啟動，然后再緩慢打開出氣閥門，使達到正常運行狀態，要防止驟然啟動，損壞表芯。
c在停氣的時候，需關閉出氣閥門，然后再關閉進氣閥門，每次啟動時均應遵守上述規定。
3、安裝使用后，不得隨意觸及螺栓、螺釘及螺母等緊固件，以免發生漏氣、損壞等危險。
4、流量計機芯（氣質干凈）應每半年進行清洗維護一次；（氣質較臟）應每月進行清洗維護一次。
5、如果機芯經分解維修后，重新投入使用，需按zui大壓力*行密封試驗。并向機芯內注精密儀表油或變壓器油。
