一、儀表概述：
智能電磁熱量表是一種測量熱變換系統中載熱流體所釋放的熱量的計量儀表。它使用了高精度、高可靠性熱量表作為流量測量，采用高精度、高穩定性的鉑金熱電阻做溫度測量，使該熱能表具有非常優異的測量性能?？蓮V泛應用于民用住宅小區、寫字樓和企事業單位集中供熱、供暖、空調等熱量的計量。
二、測量原理：
智能電磁熱量表是根據系統中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號，以及水流經的時間計算并顯示該系統所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。
計算數學模型為：Q=qmΔhdt
式中：—釋放的熱量：kJ；
qm—流經熱能表中載熱液體的質量：kg/s；
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應的載熱液體的比焓值差：kJ/kg；
t—時間：s。
三、性能特點：
1、大屏液晶顯示各參量，還可根據用戶需求提供就地顯示儀表；
2、全CMOS微功耗電路設計，系統功耗低；
3、具有通訊模塊，可實現遠傳通訊；
4、具有閥門控制功能，可以遠程控制閥門開關，便于物業收費管理；
5、測量機構無運動部件，永無磨損，計量精度不受使用周期影響；
6、可與機房水泵或主機聯動，在沒有制冷或者供熱時，停止計量，避免系統不使用時，因管道的小流量和小溫差帶來的錯誤的能耗計量；
7、整體式設計，安裝方便，安全可靠；
8、采暖和供冷兩用。
四、技術指標：
1、電源AC220V；
2、溫度測量范圍4～95℃，分辨率0.01℃；
3、溫差范圍3～75℃；
4、顯示大屏點陣液晶顯示；
5、*度等級2級；
6、環境等級A類；
7、相對濕度≤90％RH；
8、配對溫度傳感器安裝處供水和回水管道相距15m以內；
9、溫度測量的總誤差≤0.1℃（內部控制≤0.05℃）；
10、適用管徑范圍DN15~DN800。
五、安裝指南：
1、供暖系統應在入樓處安裝過濾器。供熱前對系統管道進行清洗，防止安裝管道時落入的雜物堵卡熱量表。傳感器要垂直安裝（流體自下而上流動），在這種位置下，當液體不流動時，固體物質沉淀，而油類物質上浮，都不會附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內充滿液體，以避免由氣穴而影響測量*度；
2、管道內徑應與傳感器內徑保持*，以避免節流現象；
3、安裝環境應遠離強磁場設備以防干擾。（如發動機，變壓器，無線電發射機，電解池或者其他引起電磁干擾的場所）；
4、電磁熱量表可安裝在進水管也可以安裝在回水管，安裝位置應方便查表。傳感器的上游應有不小于5DN的直管段長度，若上游有非全開的閘門或調節閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長度應增加到10DN，下游直管段長度一般不小于3DN即可；
5、傳感器與轉換器之間連接電纜zui大長度為100；
6、動用電氣焊時，焊口必須遠離傳感器，嚴防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里；
7、溫度傳感器電纜線長為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長，如超過可協議供貨；
8、電磁熱能表接地線線徑應不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設備公用接地（推薦使用單獨接地）。
六、襯里的選擇：
七、轉換器技術數據：
電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
直流 | 11—40V |
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對轉換器設定編程； | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | 第1行顯示流量值； | 第2行顯示流量單位； | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
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磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機（RS232）對轉換器設定編程； | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 | 第2行：顯示流量。 |
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內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．（20mA時）； | 上限：0—21mA可選，每檔lmA； | 下限：0—21mA可選，每檔1mA； | 正、反向流量輸出方式編程。 |
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雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?/span>4mA，其他同單向模擬輸出。 |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 |
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雙路報警輸出 | 可報警（編程）高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； | 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離） |
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數字通訊 | | RS232，RS485，HART |
八、參考流量范圍：進口保護法蘭和接地法蘭（或接地環）的選擇：
蘭種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭（或接地環） | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用。 |
九、量程范圍確認：
一般工業用電磁熱量表的被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
電磁熱量表的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
十、參考流量范圍：
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
十一、選型一覽表：
型號 | 口徑 | |
| 15~2600 |
| | 代號 | 安裝形式 | |
Y | 一體式 |
F | 分體式 |
| 代號 | 轉換器型號 |
ZA | 圓形 |
ZB | 方形 |
| 代號 | 輸出信號 |
I.4 | 4~20mA |
f | 頻率 1KHz |
Rs | 串行通訊（485） |
C | 控制輸出 |
| 代號 | 防爆要求 |
N | 無防爆 |
EX | 防爆（僅適用于分體式） |
| 代號 | 介質溫度 |
T1 | ≤65℃ |
T2 | ≤120℃ |
T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） |
| 代號 | 內襯材質 |
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） |
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） |
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） |
| 代號 | 電極材質 |
316L | 不銹鋼 |
HC | 哈氏合金C |
HB | 哈氏合金B |
Ti | 鈦 |
Ta | 鉭 |
