智能型絕緣手套試驗裝置
產(chǎn)品介紹；
1．絕緣靴（手套）內(nèi)外盛水試驗時，卸掉海綿。絕緣靴（手套）內(nèi)外盛水呈相同高度，應有90mm的露出水面部分，并確保絕緣靴（手套）露出水面的部分干燥清潔，然后將高壓電極置于絕緣靴（手套）內(nèi)并將絕緣靴（手套）夾好。
 2．絕緣靴內(nèi)裝鋼珠試驗時,盛水槽內(nèi)加水使海綿充分浸水即可，將一個與所試靴號*的金屬片放 入靴內(nèi), 將高壓電極置于絕緣靴內(nèi)，使高壓電極與金屬片接觸，然后在金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球，其高度不小于15mm。
 3．按相關規(guī)程設置好場地，接好設備連線，有條件的地區(qū)應有專門負責安全的人員在場指導。
 4．控制臺內(nèi)部有高壓電壓，并且高壓端和高壓尾都引到后面板上，因此控制臺的接地端必須可靠接地。
 1、按試驗要求正確接線。
（1）控制臺的電源接線：
一根紅色的二芯線連接交流220V電源。
（2）控制臺的高壓線：
  一根紅色粗線，從控制臺的高壓輸出端連接到耐壓平板車主電極接線端。
（3）控制臺的高壓尾連接線
 六根單獨的黑線從控制臺對應的接線端連到耐壓平板車對應桶的接線端。
（4）控制臺的地線
 控制臺的地必須接地，用一根帶夾子的透明線一端接到控制臺的接地端子，另一端接可靠的大地。
2．控制臺的面板外觀圖
安裝、接線完畢后，先做空載試驗。試驗之前檢查操作臺內(nèi)連線、螺絲、元器件間連線是否松動脫落。
（1）合上進線電源總開關，此時“電源指示燈"亮，六只“耐壓指示燈"亮；
（2）向左旋轉調壓器使其回零，“零位指示燈"亮；
（3）按下“啟動"按鈕，“耐壓指示燈"點亮；
（4）向右緩緩旋轉調壓器，觀察高壓表頭、低壓電流表頭讀數(shù)，將高壓升18kV后停止升壓；
（5）按下“耐壓計時"按鈕，計時器開始計時，此時觀察各表頭指針讀數(shù)有無異常，耐壓計時達到設置時間后，計時器動作，報警指示燈亮并發(fā)出報警聲，按下“耐壓計時"按鈕，報警聲解除；
（6）將調壓器調回零位，按下“停止"按鈕，試驗即告完畢，斷開電源總開關。
空載試驗完畢后，即可做實物試驗。
a.將被試的絕緣手套或靴放置到試驗桶中，用固定夾固定置牢，必要時可調整電極的長度；
b.用水管向被試手套或靴內(nèi)注水，使水位距上沿3cm左右為宜；
c.用水管向試驗桶內(nèi)注水，使水位與手套或靴內(nèi)水位*，但要注意桶內(nèi)水位也應距離其上沿3cm左右以避免溢出；
d.絕緣靴內(nèi)裝鋼珠試驗時,使海綿充分浸水即可，將一個與所試靴號*的金屬片放入靴內(nèi), 將高壓電極置于絕緣靴內(nèi)，使高壓電極與金屬片接觸，然后在金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球，其高度不小于15mm。
e.開始試驗，試驗步驟與上述空載試驗相同，但應注意絕緣手套的試驗電壓為15kV，絕緣靴為18kV；
f.試驗過程中，6個毫安表顯示各對應被試品的泄漏電流，如果泄漏電流達到10mA即視為擊穿，對應的過流保護動作，對應的“耐壓指示燈"熄滅，表示被試品不合格。擊穿后須按“復位"按鈕才能進行下次試驗。
智能型絕緣手套試驗裝置
產(chǎn)品特點；
 1．高壓電源、控制系統(tǒng)一體化，接線操作方便，保護功能完善
 2．六只試驗桶，可同時檢測六只絕緣靴或手套
 3．六只數(shù)顯電流表，泄漏電流直觀，每塊表頭都有過流自動保護
 4．軟鏈條高壓電極，任意調節(jié)電*度
 5．電極采用H62銅材加工，表面鍍涂CU/EpNi5bc工藝使表放電小 
產(chǎn)品參數(shù)；
額定容量：3kVA
輸入電壓：AC220V±10%  50Hz±1
輸出電壓：AC 0-30kV
電壓精度：≤2.5% (F.S) 
低壓電流：0-1
泄漏電流：0-10.0mA
泄漏電流分辨率：0.1mA
電流精度：≤2.0% (F.S)
計時范圍：0-999H
環(huán)境溫度：－20℃50℃?