一、系統概述
全自動配料稱重控制系統是一種用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農業等產品生產過程中的配料方式，主要以重量的方式進行按照配比進行配料，這種配料過程叫做稱重配料。
設計稱重控制系統，以改善勞動條件、提高產品質量和生產效率具有十分重要的現實意義。
廣州藍申 采用PLC和觸摸屏組合的自動稱重配料控制系統。系統能夠自動/手動模式下工作。在硬件設計上，采用觸摸屏與PLC相結合的總體控制結構，由觸摸屏實現系統的管理，PLC完成設備級的動作控制及相關信號的處理，通過RS485總線實現系統的連接與通信；系統可根據客戶的具體工藝要求設計。
全自動配料稱重的方式根據工藝要求和原理可以分為很多種；有單一物料、多種物料（順序配料）、減量法稱重（累減配料）等稱重配料方式。
二、系統組成及說明
全自動配料稱重配料系統由以下幾大部分組成：
(1)給料部分:給料部分是從料倉(或儲罐)向稱重設備中加料的執行機構。根據物料的不同特性,可以選用不同的給料設備,如振動給料機、螺旋給料機、給料泵、電磁閥等。
(2)稱重部分:稱重部分由稱重傳感器、接線盒等組成,與稱重儀表一起進行物料的稱重檢測。
(3)排料設備:排料可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法)。通常由電磁振動給料機、螺旋給料機、給料泵、電(氣)動閥門等組成。所有設備均應根據現場的工藝條件和物料的性質等進行設計和選擇。
(4)配料控制系統:配料控制系統由稱重儀表、可編程控制器、觸摸屏及其它控制器件等組成。
說明：現場稱重模擬量信號經過高速A/D轉換模塊轉換成數字量信號，然后高速A/D模塊通過RS485通訊的方式將稱重數字量信號傳送至PLC，PLC對數據進行處理和控制閥門和電機泵等現場設備。另通過擴展口連至觸摸屏（HMI），通過觸摸屏可顯示系統工藝流程、可查看所有參數、監控系統實時運行狀況、存取配方調用配方等功能。
