空氣干燥發(fā)生器主要由空氣泵、冷卻器、制冷機、干燥空氣過濾塔等部分組成，是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達到經(jīng)濟運行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點的干燥空氣。并且采用一體化的設計，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機程序控制，節(jié)能，安全可靠。
采用了低壓無油壓縮系統(tǒng)，體積小、重量輕、操作簡便、節(jié)省能源、使用安全可靠。廣泛適用于變壓器、電抗器等大型電力設備在檢修時所需干燥空氣。提供的干燥空氣能確保電力設備的內(nèi)部絕緣不致受潮，檢修人員在設備內(nèi)部工作時不會因缺氧而窒息。比使用瓶裝氣安全、可靠、經(jīng)濟、方便。使用該設備檢修，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣0.02~0.03Mpa，不需注油變壓器電抗器等也不會受潮。減少了每天抽油、注油的工作量，達到縮短檢修工期、提高檢修質(zhì)量的效果。在濾油過程中，可以對注油設備箱體和油液進行充氣干燥，在陰雨天及潮濕的環(huán)境中濾油時，能保證油質(zhì)絕緣提高和水分的降低，在閑置時可作工地室內(nèi)空調(diào)使用。
使用方法：
把儀器從包裝箱中取出時，請核對配件及保修卡是否齊全。檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運輸造成嚴重損傷等異常現(xiàn)象。
空氣干燥發(fā)生器開機前的準備及聯(lián)機：
（1）用配件中的“過濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。
（2）將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。
（3）將儀器電源線接地端（中間片）、機箱外殼可靠接地。
（4）接通電源，啟動開關(guān)，儀器開始工作。此時，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4Mpa（出廠時設定），約數(shù)分鐘后，壓縮機停止工作（由機內(nèi)設定）。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動-關(guān)閉-啟動的反復循環(huán)時，壓力表應始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（擔當排氣量超過額定值時，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa）。
（5）壓縮機在啟動-關(guān)閉循環(huán)的過程中，每次停止工作時會自動排出一些水分，但不能*代替手動排水，故仍須經(jīng)常手動排水。
（6）以上正常后，關(guān)閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與空氣干燥發(fā)生器相連并保證密封不漏氣即可。
