一體化地埋式生活污水處理系統(tǒng)設(shè)備
供水水質(zhì)調(diào)整
【供水溫度的調(diào)整】
超濾膜透水性能的發(fā)揮與溫度高低有直接的關(guān)系，超濾膜組件標(biāo)定的透水速率一般是用純水在25℃條件下測(cè)試的，超濾膜的透水速率與溫度成正比，溫度系數(shù)約為0.02/1℃，即溫度每升高1℃，透水速率約相應(yīng)增加2.0%。因此當(dāng)供水溫度較低時(shí)(如<5℃)，可采用某種升溫措施，使其在較高溫度下運(yùn)行，以提高工作效率。但當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，同樣對(duì)膜不利，會(huì)導(dǎo)致膜性能的變化，對(duì)此，可采用冷卻措施，降低供水溫度。
【供水PH值的調(diào)整】
用不同材料制成的超濾膜對(duì)PH值的適應(yīng)范圍不同，例如醋酸纖維素適合pH=4～6，PAN和PVDF等膜，可在PH=2～12的范圍內(nèi)使用，如果進(jìn)水超過(guò)使用范圍，需要加以調(diào)整，目前常用的PH調(diào)節(jié)劑主要有酸(HCl和H2SO4)等和堿(NaOH等)。
由于溶液中無(wú)機(jī)鹽可以透過(guò)超濾膜，不存在無(wú)機(jī)鹽的濃度極化和結(jié)垢問(wèn)題，因此在預(yù)處理水質(zhì)調(diào)整過(guò)程中一般不考慮它們對(duì)膜的影響，而重點(diǎn)防范的是膠質(zhì)層的生成、膜污染和堵塞的問(wèn)題。
2 操作參數(shù)正確的掌握和執(zhí)行操作參數(shù)對(duì)超濾系統(tǒng)的長(zhǎng)期和穩(wěn)定運(yùn)行是極為重要的，操作參數(shù)一般主要包括：流速、壓力、壓力降、濃水排放量、回收比和溫度。
A、流速：
流速是指原液(供給水)在膜表面上的流動(dòng)的線速度，是超濾系統(tǒng)中的超濾一項(xiàng)重要操作參數(shù)。流速較大時(shí)，不但造成能量的浪費(fèi)和產(chǎn)生過(guò)大的壓力降而且加速超濾膜分裂性能的衰退。反之，如果流速較小，截留物在膜表面形成的邊界層厚度增大，引起濃度極化現(xiàn)象，既影響了透水速率，又影響了透水質(zhì)量。流速是根據(jù)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定的。
一體化地埋式生活污水處理系統(tǒng)設(shè)備中空纖維超濾膜，在進(jìn)水壓力維持在0.2MPa以下時(shí)，內(nèi)壓膜的流速僅為0.1m/s，該流速的流型處在*層流狀態(tài)。外壓膜可獲得較大的流速。毛細(xì)管型超濾膜，當(dāng)毛細(xì)管直徑達(dá) 3mm時(shí)，其流速可適當(dāng)提高，對(duì)減少濃縮邊界層有利。
必須指出兩方面問(wèn)題，其一是流速不能任意確定，由進(jìn)口壓力與原液流量有關(guān)，其二是對(duì)于中空纖維或毛細(xì)管膜而言，流速在進(jìn)口端是不一致的，當(dāng)濃縮水流量為原液的10%時(shí)，出口端流速近似為進(jìn)口端的10%，此外提高壓力增加了透過(guò)水量，對(duì)流速的提高供獻(xiàn)極微。因此增加毛細(xì)管直徑，適當(dāng)提高濃縮水排量(回流量)，可以使流速獲得提高，特別是在超濾濃縮過(guò)程中，如電泳漆的回收時(shí)可有效提高其超濾速率。
在允許的壓力范圍內(nèi)，提高供給水量，選擇流速，有利于中空纖維超濾膜性能的保證。
B、壓力和壓力降：
中空纖維超濾膜的工作壓力范圍為0.1～0.6MPa，是泛指在超濾的定義域內(nèi)，處理溶液通常所使用的工作壓力。分離不同分子量的物質(zhì)，需要選用相應(yīng)截留分子量的超濾膜，則操作壓力也有所不同。一般塑殼中空纖維內(nèi)壓膜，外殼耐壓強(qiáng)度小于0.3MPa，中空纖維耐壓強(qiáng)度一般也低于0.3MPa，因而工作壓力應(yīng)低于0.2MPa，而膜的兩側(cè)壓差應(yīng)不大于0.1MPa。外壓中空纖維超濾膜耐壓強(qiáng)度可達(dá)0.6MPa，但對(duì)于塑殼外壓膜組件，其工作壓力亦為0.2MPa。必須指出，由于內(nèi)壓膜直徑較大，當(dāng)用作外壓膜時(shí)，易于壓扁并在粘結(jié)處切斷，引起損壞，因此內(nèi)外壓膜不能通用。
當(dāng)需要超濾液具有一定壓力以供下一工序使用時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼外殼超濾膜組件，該中空纖維超濾膜組件，使用壓力達(dá)到0.6MPa，而提供超濾液的壓力可達(dá)30m水柱，即0.3MPa壓強(qiáng)，但必須保持中空纖維超濾膜內(nèi)外兩側(cè)壓差不大于0.3MPa。
在選擇工作壓力時(shí)除根據(jù)膜及外殼耐壓強(qiáng)度為依據(jù)外，必須考慮膜的壓密性，及膜的耐污染能力，壓力越高透水量越大，相應(yīng)被截留的物質(zhì)在膜表面積聚越多，阻力越大，會(huì)引起透水速率的衰減。此外進(jìn)入膜微孔中的微粒也易于堵塞通道。總之，在可能的情況下，選擇較低工作壓力，對(duì)膜性能的充分發(fā)揮是有利的。
中空纖維超濾膜組件的壓力降，是指原液進(jìn)口處壓力與濃縮液出口處壓力之差。壓力降與供水量，流速及濃縮水排放量有密切關(guān)系。特別對(duì)于內(nèi)壓型中空纖維或毛細(xì)管型超濾膜，沿著水流方向膜表面的流速及壓力是逐漸變化的。供水量，流速及濃縮水排量越大，則壓力降越大，形成下游膜表面的壓力不能達(dá)到所需的工作壓力。膜組件的總的產(chǎn)水量會(huì)受到一定影響。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)盡量控制壓力降值不要過(guò)大，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，由于污垢積累而增加了水流的阻力，使壓力降增大，當(dāng)壓力降高出初始值0.05MPa 時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗，疏通水路。
