蒸汽煤泥烘干機主要利用電廠、鍋爐廠、磚廠等單位的蒸汽余熱、煙道氣等作為烘干煤泥的熱量,實現快速完成煤泥脫水烘干,提高發熱量。該技術節能綠色環保,是國內煤泥干燥技術的一大進步,*了國內煤泥干燥行業大型蒸汽類回轉類項目的空白,既解決了環保問題又實現了鍋爐蒸汽尾氣資源的高效循環利用,也是對高溫熱煙氣煤泥烘干機技術的有力補充。
煤泥蒸汽烘干機工作原理
蒸汽回轉干燥機內的干燥過程是一個復雜的傳熱傳質過程。傳熱而言,既存在被干燥物料顆粒與列管間的接觸傳熱,又存在著列管與載濕氣體、載濕氣體與物料顆粒之間對流換熱,以及物料顆粒層之間的熱傳導。就傳質而言,除物料顆粒與載濕介質之間的對流傳質和物料顆粒內部的濕份擴散外,相對靜止的顆粒團之間也存在著較為復雜的濕份擴散過程(圖1.1 所示)。隨著干燥機的轉動,干燥機內的顆粒運動狀態不斷發生變化,相應的傳熱傳特性也將發生顯著變化。
煤泥蒸汽烘干機技術成熟,被洗煤廠、電廠、煤礦等煤企單位廣泛接受和應用,成為搭建環保、節能、低成本煤泥烘干機生產線中的搶手機械。
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