高壓斷路器機械壽命磨合試驗裝置
一、設備簡介：
隨著電力需求的擴大，對電力系統的可靠性要求越來越高，中高壓真空斷路器的作為電力系統的重要電氣元件，對電路起控制與保護作用，其動作可靠性直接影響到供電的可靠性。為了保證真空斷路器出廠后的可靠性工作，廠家須模擬它在電力系統中的實際工作情況，對產品進行一定次數的空載分合操作，這就是真空斷路器的磨合試驗。
真空斷路器磨合試驗臺指的是斷路器的抗機械磨損能力，用空載操作循環次數來體現，該次數是斷路器內部任何機械損壞前的機械壽命次數。一次操作循環包括一次閉合操作和一次斷開操作。斷路器磨合期是指斷路器的機械零部件在初期動行中觸點接觸，機械摩擦、咬合的過程，以達到各部件之間的配合。
合試驗臺可同時對4臺相同型號斷路器進行磨合，本測試機采用工控電腦和可編程控制器PLC控制，可對所有工位獨立設置合闡分闡時間間隔、磨合次數等參數及結果分析、保存，系統有完善的用戶權限管理和數據管理功能，可記錄各工位磨合過程中的參數變化狀況。
二、設計依據:
真空斷路器磨合試驗臺依據國標GB 1984-2014 《高壓交流斷器》進行研究和設計，滿足對中高壓斷路器安全、可靠、提高測試效率及實時監控的基本要求；

三、設備功能特點
1.清晰準確的圖片界面：工控電腦和工業PLC的控制，實時記錄、顯示測試過程的每個步驟，以便操作人員及時了解試驗中的情況, 工作界面友好，易于觀察;
2.設備具備故障保護措施和聲光報警功能：多工位磨合過程一般較長時間測試，測試過程對應工位出現故障時自動停止對應工位試驗、切斷對應工位電源并進行聲光報警，無需操作人員全程陪同監控，直到操作人員解除故障后，可再從當前試驗次數再次啟動或清除當前次數再啟動。
3．設備設計過程考慮電網污染問題 ：不管幾工位的磨合，同一時刻設備只有一臺斷路器在分合操作，避免多臺斷路器同時分合操作對電網造成污染；
4．設備操作系統簡單：一次設置，可自動完成整個磨合，完成測試后儲存測試結果，可通過U盤拷貝后通過PC打印。
四、測量參數
1.儲能位置判斷：每一次循環儲能完成時，設備自判斷儲能動觸頭是否達到位置，達到進行下一步驟，未達到報警；
2.合闡位置判斷：每一次循環合闡完成時，設備自判合闡動觸頭是否達到位置，達到進行下一步驟，未達到報警；
3.分闡位置判斷：每一次循環分闡完成時，設備自判合闡動觸頭是否達到位置，達到進行下一步驟，未達到報警；
4.實時時間顯示：
A儲能┈合闡周期 ：調整范圍0.1－99.99S，指儲能到合闡之間的停頓時間
B合闡┈分闡時間間隔: 調整范圍0.1－99.99S，指儲合闡到分闡之間的停頓時間
C停頓時間：調整范圍0.1－999.9S;指一次循環操作和下一次循環操作之間的停頓時間，一次操作包含：一次儲能、一次合闡及一次分闡動作
D磨合次數：1－999999次
五、技術參數
1、電源輸入：AC220V±15％；50Hz
2、分閘控制電源：AC/DC 0～270V/10A 可任意調壓
3、合閘控制電源：AC/DC 0～270V/10A 可任意調壓
4、主回路儲能電源（直流）： DC 0～270V/10A 可任意調壓
六、功能要求
1、控制輸出：4組控制輸出，可供同時供4臺高壓斷路器進行老化，相互獨立,且可交流輸出也可直流輸出，電壓任意可調；
2、儲能輸出：主回路儲能電源輸出獨立控制，輸出電壓為直流任意可調，
且儲能電容量不低于300000uF；
3、數據顯示：
A儲能-合閘周期：調整范圍0.1－99.99S，指儲能到合閘之間停頓時間；
B合閘-分閘周期：調整范圍0.1－99.99S；指合閘到分閘之間停頓時間；
C分閘-合閘周期：調整范圍0.1－99.99S；指分閘到合閘之間停頓時間；
D計數范圍：1－99999次；
E電壓顯示：各回路電源電壓均可對應實時顯示；
4、操作功能：可手動操作合、分閘試驗，也可自動合、分壽命試驗，兩者可切換；
5、保護功能：當高壓斷路器發生拒合、拒分、誤合、誤分時，試驗臺會給出報警提示，并切斷此回路電源；（其中某組控制輸出有問題不影響其他輸出的正常運行），當發出合（分）命令后，經過適當延時，自動切斷合（分）閘控制電源，防止因高壓開關拒動或輔助開關轉換不到位而導致合（分）線圈*帶電。　
6、磨合壽命試驗具有記憶功能，當開關磨合次數未達到設定次數，因意外斷電等故障中斷時，下次試驗可以選擇上次斷點位置繼續試驗，也可以選擇重新試驗(復位清零)。