概述

根據中國石油和化工自動化協會與中國石油和化工聯合會職業技能鑒定中心的安排，在2017年“儀器儀表維修工”職工組職業技能大賽的賽項中，部分競賽設備裝置采用由我公司為大賽訂制的“HTD9000-X5儀表自動化培訓與技能競賽綜合裝置” （以下簡稱《X5實訓裝置》）。裝置按照國家職業標準及職業能力實作指標細目要求，在與專家的指導下設計并制造。

《X5實訓裝置》內含工業4.0平臺及互聯網絡技術，將連續性工業生產過程中常見的容器（罐、釜、塔）、管路、泵、法蘭、閥門等設備微縮、集成，配合現場工藝正確識別、靈活運用傳感器、變送器, 并對相關儀表進行調校、安裝[包括智能儀表調校、變送器調校、變送器遷移量計算與安裝、調節閥執行器拆裝校準等]，可以對典型的物理參數（液位、流量、溫度、壓力）等進行測量、顯示；并通過仿真組態及PLC編程構建經典串級控制回路，通過系統安裝、故障診斷、排除以及參數整定，終實現系統正常穩定運行。

系統采用了開放式的結構，除了內置兩套復雜串級競賽系統以外，還可以根據不同的控制方案組態構成不同的，從簡單到復雜的10多種控制及實訓系統。并可以在儀表運用配置、儀表安裝點、以及配電箱中的接線端子上設置故障點，訓練及考核實際操作及系統運行中故障分析診斷、排除維修的真實能力。著重培訓學員的技能掌握以及動手能力，達到培養具有關鍵崗位運行保障能力和拓展創新型技能人才的目的。將大賽項目與教學實訓集成為一體，實現了“儀器儀表維修工”職業培訓與競賽設備的專業化發展。

為滿足技能競賽的公平性需求，《X5實訓裝置》裝有創新型自動評分系統。這套系統是由我公司設計研發的特制系統。它通過編程軟件后臺編制，對信息采集點的操作結論進行自動打分評價，培訓學員在裝置上所進行的訓練、操作過程的對錯，都可以在線自動打分評價，避免人為打分的不公平；使用在技能競賽、技術比武時的效果更佳，滿足了公平競賽的需求，是裝置一大特色。

《X5實訓裝置》中的計算機是用來對PLC進行編程顯示，使用內置組態軟件對系統進行監控和信息處理、儲存等，可實時顯示設備狀態，現場控制工藝流程；根據實訓或考核要求在組態界面選擇控制類型，設置PID整定參數，顯示調節參數效果，整定曲線自動繪制，終達到穩定運行的狀態，并可全程實現軟件自動評分競賽操作。

裝置的主要實訓內容及考核點

《X5實訓裝置》按照大賽要求可從參數抽定—識圖安裝--儀表接線--相互查線—裁判確認--參數設置—儀表調校—回路測試—故障診斷--維修維護--系統聯校—參數整定—穩定運行--填寫報告的多項技能訓練及競賽。具體實現的實訓及競賽的主要內容如下:

1. 可實現對流程性工業自動化系統的工藝現場與控制臺儀表進行識讀與調校訓練考核；(包括:差壓變送器零點遷移\執行器與閥門定位器拆裝調校等項)

2. 可實現對工藝系統所有儀表、部件、管路、動力信號等，都可按圖拆卸與識圖安裝訓練考核；

3. 可以使用自身配置的校準儀器，對本系統儀表進行現場的準確度校驗訓練考核（包括壓力儀表、電流、電壓信號、熱工信號、模擬信號儀表等）；

4. 可實現工業自動化系統仿真組態,實現程序組態與真實系統一致，包括工藝對象仿真、控制器仿真、接口軟件，以及組態軟件訓練與考核；（MCGS、WINCC）

5. 可以進行儀表自動化參數工程儀表選型訓練與儀表參數設置訓練考核；

6. 對工業自動化系統中的參數,儀表組成控制回路，實現各大參數控制的回路測試與系統聯校訓練與考核；

7. 可實現自動化控制系統的回路測試及復雜控制方式的選擇；使培訓學員掌握更多控制原理和操作能力訓練與考核；

8. 可實現工業用儀表自動化系統故障分析及診斷，進行故障的診斷與排除訓練與考核；

9. 可實現對儀表維修工初、中、高級工及技師的國家職業鑒定技能訓練與考核；

10. 可完成PLC可編程控制器的梯形圖編程與控制，從而實現虛擬對象與真實PLC或虛擬PLC與真實對象物理的仿真的考核；

11. 可作為儀器儀表維修工、儀表自動化及相關專業中、高職學生和企業職工技能竟賽與技能比武的基本技能訓練與考核系統。

主要設備組成一覽表