石墨烯潤滑脂高速研磨分散機基本介紹

高剪切研磨分散機、德國進口研磨分散機、改質潤滑脂研磨分散機

據機構統計，金屬材料磨損、腐蝕、疲勞三大損耗約占工業總產值的30％，摩擦磨損是普遍存在的自然現象。摩擦損失了世界約三分之一的一次能源，磨損是造成材料與設備破壞和失效的三種主要的形式之一，潤滑則是降低摩擦、減少或避免磨損的效技術。發展具有良好抗磨損性能、高承載能力、對磨損表面具有一定修復功能、對環境無污染或少污染的潤滑技術，是當代化學和材料科學及摩擦學的重要課題之一。

石墨烯是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料。是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一個碳原子厚度的二維材料。石墨烯目前是世上卻也是堅硬的納米材料，石墨烯的應用范圍廣闊。根據石墨烯超薄，強度超大的特性，石墨烯可被廣泛應用于各領域，比如超輕防彈衣，超薄超輕型飛機材料等。石墨烯是人類已知強度的物質，比鉆石還堅硬，強度比世界上的鋼鐵還要高上100倍。

石墨烯潤滑脂研磨分散機性能特點

結合太倉中新寶設備的一種石墨烯潤滑脂的制備方法，包括以下步驟：

步驟a、在溫度50℃條件下將石墨烯分散在含有表面改性偶聯劑的溶劑中處理，過濾、干燥得到改性石墨烯粉體；

步驟b、根據所述重量百分，將石墨烯加入基礎油中，加熱至140℃，邊加熱邊以高轉速進行分散攪拌混合，石墨烯加入完畢后，加入非離子螯合劑，繼續攪拌2h，混合均勻即得石墨烯基礎油；

步驟c、按所述重量百分比，將稠化劑加入到步驟b中所得的石墨烯基礎油中，升溫至185℃，保持步驟b中的轉速不變，攪拌混合3h，得混合物；

步驟d、將步驟c中所得的混合物冷卻至105℃，加入所述重量百分比的添加劑，研磨2h，成脂后冷卻即得。

本法組合物能夠顯著改善潤滑油的潤滑性能，降低摩擦系數，大幅減少磨損量，并具備顯著的抗摩擦腐蝕性能。同時，將經過表面改性的石墨烯納米材料分散到潤滑油基礎油中，可在摩擦界面上形成一層抗磨石墨烯膜，具有*的潤滑性能和抗磨損性、抗腐蝕性、抗氧化性、防銹性，可大幅延長機械零部件壽命。

但要是想要使之均勻的混合，不分層等問題就比較麻煩，太倉中新寶ZKE德國進口研磨分散機，不僅可以解決物料分層問題并減少藥液損耗，還可以降低成本，它它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90％以上，是超微粒加工的理想設備。

研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將ZKE/中新寶膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）；ZKE研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前國產設備轉速的4-5倍。

石墨烯潤滑脂高速研磨分散機技術參數

KZSD2000  系列研磨分散機設備選型表 

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。 
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到允許量的10%