自動智能混凝劑加藥裝置系統
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、
自動智能混凝劑加藥裝置系統
工作原理：
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置通過不同的工藝設計配置各類固體和液體的化學藥品溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表，使加藥裝置成為機電一體化產品，實現自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3，可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。
自動智能混凝劑加藥裝置系統
技術特點：
1、完備的自動保護措施，保證系統穩定、安全運行；
2、自動化程度高，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，無須任何人工操作，節約了大量人力，加藥量更準確；
3、全程精確監控系統水質，全自動控制排污；
4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；
5、通過*的預設程式，控制加藥量，保證加藥效果，又較大限度節省藥劑用量；
6、全自動連續式投加技術，保證各種藥劑精確、及時、穩定的投加及控制。
1、將箱體內部清理干凈，不應有雜物和塵土。
2、檢查加藥裝置是否安裝平穩，用水平儀檢查安裝水平度，管道系統安裝緊固無松脫或垂懸。
3、檢查液位計是否靈活。
4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。
5、檢查所有閥門開啟情況和UPVC管道固定情況，閥門應開啟靈活，管道應固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時較緊，開啟時用力應均勻，嚴禁大力扭動。
6、將所有活接頭處重新擰緊一遍，以防漏水。pac加藥裝置**投加/污水廠消毒設備。
7、在專業電工配合下，進行電氣設備試運轉：
（1）、開啟藥劑投加系統，檢查輸送機、振蕩器等設備運行是否正常。
（2）、開啟攪拌機，正常情況下，減速機應轉動平穩，無異響，無震動。攪拌軸轉動應垂直，不應有擺動。如異常，停機排查問題。
（3）、啟動加藥泵，觀察葉輪旋轉方向是否正確。如異常，停機排查問題。
（4）、加藥泵工作一段時間后，用手摸電機外殼，觀察溫度升高情況，正常情況時，電機外殼發熱，但不應燙手。如異常，停機排查問題。
