機械廠化學拋光廢水處理工藝流程
化學拋光是機械廠普遍應用的工藝，由于拋光液成分復雜，所以機械廠化學拋光廢水也含有大量有害物質。那么，機械廠化學拋光廢水處理工藝有哪些？今天我們*的是微電解工藝，能有效吸附廢水中的污染物，達到凈化廢水的目的。
機械廠化學拋光廢水處理工藝原理
微電解法是利用鐵炭粒料在電解質溶液中腐蝕形成的微(電池 )電解過程來處理廢水的一種電化學技術。其基本原理一般可以簡單概括為以下幾個方面 ：(1)原電池反應 ；(2 )電化學富集；(3 )物理吸附。在弱酸性環境中，鐵和炭的較大的比表面積顯出較高的表面活性，能吸附廢水中的有機污染物，凈化廢水。微電解出水中還含有大量還原性鐵離子，鐵離子起到了絡合、混凝、氧化和還原的作用，強化了反應的去除效果。
機械廠化學拋光廢水處理工藝實驗
采用微電解混凝法作為機械廠化學拋光廢水處理工藝，影響廢水中銅去除效果的4個因素的重要順序是 pH >鐵／水 > 振蕩時間 > 鐵／炭。從鐵屑投加量、進水pH值、鐵炭比、振蕩時間上進行單因素確定，再進行正交試驗 ，得出實驗條件是鐵水比為 0．375 ，進水pH 為 3，鐵炭比為 1：1，振蕩時間為 150 m in ，混凝劑*投加量為 160 m g／L 、三氯化鐵投 加量20m g／L ，此時水樣 C O D 去 除率 可達 到 83．8％ ，金屬銅離子去除率可達到 96％。處理后的水樣清澈透明，并且混凝劑的投加量大大降低 ，特別是對于金屬銅離子的去除效果很好。
以上就是機械廠化學拋光廢水處理工藝原理和實驗相關信息和數據，希望可以給大家作為參考。普茵沃潤作為專業的廢水處理廠家，有豐富的高難廢水處理經驗，歡迎廣大機械廠家咨詢。
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