電絮凝設備反應原理
電絮凝設備一般采用可溶性陽極（Al、Fe）作為極板，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產生Al3+、Fe2+等離子，在經一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發展成為各種羥基絡合物、多核羥基絡合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態雜質、懸浮雜質絮凝沉淀而分離的方法予以去除。
同時，帶電的污染物顆粒在電場中泳動，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩聚沉。電絮凝以吸附、沉降為主，氧化還原為輔，絡合吸附（絮凝）、氧化還原、酸堿中和、氣浮分離為一體，不僅對膠態雜質及懸浮雜質有凝聚沉淀作用，而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。電絮凝耗電量較少，電絮凝過程中極板一直損耗，正常情況下3-6個月更換極板。
廢水進行電解凝聚處理時，用鋁電極比鐵電*，因為形成Fe(OH)3絮凝體要經過Fe(OH)2，故比較慢，而形成Al(OH)3則快得多。為了降低成本，可用廢鐵板及廢鋁板作電極。
電絮凝設備應用范圍
電絮凝設備主要應用在電鍍廢水、磷化廢水、印染廢水、水產養殖等領域。
（1）設備構成
電絮凝設備通常由流量調節裝置、電解反應器、分離裝置、供電電源和控制系統構成，如圖1所示。其中流量調節裝置用以計量和調節進入電絮凝裝置的廢水流量；電解反應器由一組金屬電極板組成，在通電的情況下電解生成金屬氫氧化物絮體和氫氣，從而產生絮凝氣浮作用；分離裝置則為廢水中污染物通過絮凝氣浮作用進行分離提供了場所，其本質是一個氣浮沉淀池，含有撇渣和刮泥裝置，以實現渣（泥）水分離；供電電源是電解反應的供電裝置，為電絮凝過程提供直流電流，以完成電解反應；控制裝置的主要功能是實現整套電絮凝裝置協調、穩定、自動運行。
電絮凝設備處理廢水工藝原理 電絮凝設備處理廢水工藝原理
