1 經(jīng)濟(jì)型智能電容器在箱變中的應(yīng)用：

1.1  具有可靠、節(jié)能、高效補(bǔ)償效果

        傳統(tǒng)無功補(bǔ)償設(shè)備接觸器投切開關(guān)產(chǎn)生熱量大，電容器運(yùn)行條件差，易引起熱繼電器誤動作；智能集成電力電容器采用智能型過零投切繼電器，實(shí)現(xiàn)零電壓投、零電流切。取消控制器，采用分散控制模式，避免因控制器故障導(dǎo)致整個系統(tǒng)癱瘓。且能實(shí)現(xiàn)單相分別補(bǔ)償，解決三相負(fù)荷不平衡狀況。達(dá)到可靠、節(jié)能、高效的補(bǔ)償效果，提高了箱變的電能質(zhì)量，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行。

1.2模塊化設(shè)計(jì)、便于安裝和檢修

        智能集成電力電容器采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，取代傳統(tǒng)的控制器、空氣開關(guān)、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，將其集合為一個整體，在箱變電容器組柜安裝時，生產(chǎn)工時比傳統(tǒng)模式減少60％以上。

1.3具有簡便的人機(jī)對話界面

        人性化的人機(jī)界面操作簡便。液晶顯示器、狀態(tài)指示燈和按鍵實(shí)現(xiàn)人機(jī)聯(lián)系。液晶顯示器上具有運(yùn)行工況提示、故障中文提示．指示燈具備投運(yùn)、退運(yùn)和故障三種指示狀態(tài)。可實(shí)時監(jiān)測電網(wǎng)有關(guān)參數(shù)，顯示設(shè)置參數(shù)，工作狀態(tài)。可實(shí)時顯示電網(wǎng)功率因數(shù)、電壓、電流、有功／無功功率、電壓總諧波畸變率、電容器投切狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了配電的智能化綜合管理。

2 經(jīng)濟(jì)型智能電容器功能

2 功能特點(diǎn)
2.1 過零投切：
實(shí)現(xiàn)電壓過零投入、電流過零切除、投切涌流小，減少了電流的沖擊。
2.2 分相補(bǔ)償：
實(shí)現(xiàn)單相分別補(bǔ)償，對無功缺額較大的任一相進(jìn)行單獨(dú)補(bǔ)償，達(dá)到化的補(bǔ)償效果。
2.3 溫度保護(hù)：
電容器過電壓、過諧波和工作環(huán)境溫度過高都會引起電容器溫度過高，減少電容器使用壽命。
AZC 系列智能電容通過內(nèi)置溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)對電容的溫度測量，溫度過高時自動切除已投入的智
能電容，實(shí)現(xiàn)過溫保護(hù)。
2.4 缺相保護(hù)：
當(dāng)電網(wǎng)中A、B、C 三相缺相時，未投入的對應(yīng)的智能電容器組不再投入，已投入的對應(yīng)的智能
電容器退出運(yùn)行。
2.5 過壓、欠壓保護(hù)：
當(dāng)電網(wǎng)電壓高于設(shè)定值時，對應(yīng)的智能電容器組自動退出運(yùn)行，避免電容器長時間過壓運(yùn)行造
成損壞；當(dāng)電網(wǎng)電壓低于設(shè)定值時，對應(yīng)的智能電容器組自動退出運(yùn)行，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
2.6 電壓、電流諧波保護(hù)：
當(dāng)電網(wǎng)諧波達(dá)到設(shè)定值時，未投入智能電容器組不再投入，已投入智能電容器組退出運(yùn)行，防
止諧波過大造成設(shè)備損壞。
2.7 積木結(jié)構(gòu)：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，取代了傳統(tǒng)的交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，將其功能合為
一個整體，組屏安裝的時候采用積木堆積方式，電容器損壞時只需單體簡單快速換。
2.8 接線簡單：
多臺電容器組屏安裝，生產(chǎn)工時比傳統(tǒng)模式節(jié)省工時、減少電纜用量、減少一次和二次件種類，
柜內(nèi)簡潔，在使用現(xiàn)場快速組裝，不僅降低生產(chǎn)成本，還提高了生產(chǎn)效率。

3 經(jīng)濟(jì)型智能電容器總結(jié)

        智能電力電容器具有高度集成、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，與同容量的傳統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)備相比占有空間減少很多，大大提高了箱變的無功補(bǔ)償容量；因此該產(chǎn)品非常適合應(yīng)用于箱式變電站中，并且在許多地方的箱式變電站也得到了充分應(yīng)用。