焊錫材料被廣泛應用于工業生產中,所以焊錫品質的好壞,也直接影響了焊錫材料的應用,焊錫的性能也與其化學成分有很大的關系。所以在焊錫材料的生產過程中,對焊錫成分的分析和對焊錫材料雜質的管控是焊錫品質的重要管控手段。
環保焊錫成分的區別決定了焊錫的用途,而焊錫的各組分是否在標準范圍內,也是影響SMT的一個重要因素,所以焊錫的生產廠家要想生產出高品質的焊錫,必須把焊錫成分的檢測作產重要的管控指標,才能更好的生產出合格的、標準的環保焊錫產品。
焊錫材料在波峰焊生產工藝使用中,每隔一段時間就需要檢測一次波峰焊中的焊錫的成分含量有無變化,雖然焊錫看起來并沒有太大的改變,但是在波峰焊生產中,高溫的焊錫會與線路板上的銅基板和元器件腳長時間接觸,在助焊劑的影響下,會有少量的銅,鐵,鋁和各種氧化物等雜質融解到錫爐中,與焊錫混合在一起,隨著時間的推移,焊錫里的雜質也會越來越多,因而焊錫的純度也會隨之降低,導致焊接過程中出現各種各樣的問題。所以必須通過檢測焊錫的成分變化,就能提前發現波峰焊中錫和其它金屬元素的含量的有無異常,從而提前采取措施,預防不良品的發生。所以不僅是焊錫的生產廠家,做為電子電器等焊錫的使用廠家也要對焊錫的成分含量進行檢測,我公司生產的焊錫雜技成分檢測儀可以快速、無損的檢測出環保焊錫中各金屬元素及雜質元素的的含量,在焊錫材料生產和使用過程中保證產品的質量。
X熒光光譜儀 EDX4500H
儀器具有抽真空能力,可以大大減少空氣環境下,對Si、P、S、Al、Mg等輕元素的干擾,還可以提高對輕元素的激發效果,使測試結果更精確。
焊錫雜技成分檢測儀優勢:
儀器以XRD檢測原理為基礎,實現了對環保焊錫各種元素快速、準確、無損的檢測分析
EDX4500H X熒光光譜儀對于解決焊錫生產廠家及使用焊錫的電子電器廠家,有著*的優勢。
以焊錫廠家為例,使用XRF技術前后效率對比
項目 | 使用XRF前(化學分析) | 使用XRF技術后 | 直接經濟效益影響 |
人員 | 需要多名*的化學分析人員,對化學分析方面熟悉 | 技術要求低,即學即會,操作簡單 | 每月可以節省數萬元的人員工資,同時還大大提高了檢測回頭率,降低人員成本 |
準確性 | 人工檢測,檢測結果會受人為環保影響 | 設備自動檢測,檢測結果不受人員和環境的影響 | 檢測速度快,提高企業廠家的生產效率 |
生產效率 | 分析一個樣品需要數小時 | 樣品測試只需要幾十到一百多秒 | 可以大幅提高企業的檢測效率,從而縮短生產周期 |
耗材 | 每月需要耗費數萬元的化學試劑 | 幾乎不需要耗材 | 每月可以節省數萬元 |
環保 | 測試樣品時使用的化學試劑,處理很麻煩,如果處理不好,還有可能會被環保處罰 | 無損檢測,不需要對樣品進行前處理,沒有污染 | 減少環境污染,企業也不用承擔環保治理費用 |
儀器參數:
測量元素范圍:鈉(Na)-鈾(U)(基本包含焊錫成分中所有的元素成分);
焊錫成分元素分析范圍:PPM-99.99%;
同時分析元素:一次測試,同時分析十幾種元素;
測試時間:一個樣品只需60S-200S;
探測器:高分辨率的SDD電制冷探測器,能量分辨率可達145eV;
管壓:5KV-50KV,可以根據測試樣品,測試條件自動或手動調節;
管流:50uA-1000UA,可以根據測試樣品,測試條件自動或手動調節;
樣品狀態:儀器越大儀器腔,可以檢測粉末、固體和液體樣品;
應用領域:
環保焊錫成分分析、鋼鐵檢測等
另外儀器還可以安裝合金分析、ROHS檢測、金屬膜厚分析軟件,擴展儀器的合作范圍。