水泥廠用雙向拉繩開關TA-12Y-40帶就地動作狀態指示的拉繩開關產品用于水泥輸送膠帶運輸機現場。當發生緊急事故時,便啟動本機使運輸機立即停機防止事故的擴大。本產品由于安裝方便、開關性能可靠,在膠帶運輸機中得到廣泛應用。
雙向拉繩開關采用高精密鋁合金生產壓鑄而成,強度高、外殼重量輕而且堅固,外面用紅色和黃色烤漆,不易脫落,光滑而鮮艷。便于發現。用于帶式輸送機緊急事故而緊急停機。
本開關安裝于皮帶輸送機的兩側,用紅色覆塑鋼絲繩沿著輸送機兩側把開關連接起來。當輸送帶設備發生緊急事故時,在現場沿線 任意處拉動鋼絲繩,鋼絲繩拉動操作桿旋轉,通過傳動軸使精密凸輪發生位移,驅動微動開關切斷控制回路,輸送機停止運行。
手動復位裝置,觸發后,需要現場人員扳動復位桿進行開關狀態復位,防止檢修人員尚未離開輸送機危險區時,控制室操作員誤送電開機造成危害操作員生命事故。
本開關采用雙軸承結構設計,避免拉繩開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或銅套,出現密封不嚴或卡死的情況。
水泥廠用拉繩開關 TA-12Y-40是水泥輸送帶事故急停的一種停機開關,俗稱急停事故開關也可以當做正常關機使用,當膠帶運輸機現場發生緊急事故時,可拉動系于擺臂上的鋼絲繩,使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關,發出停機信號。
拉繩開關 TA-12Y-40俗稱緊急停機開關。作用于帶式輸送機現場需要停機時,通過開關動作使輸送機停機。雙向拉繩開關廣泛用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等具有帶式輸送機的礦廠,該產品安裝在膠帶輸送機兩側,是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關,在開關操作距離內任何一點拉動鋼絲繩,切斷運行電路使全線停機,實現對膠帶機及人身安全的保護。
水泥廠用雙向拉繩開關TA-12Y-40結構特點:
1.本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。
2.外殼防護等級達到IP65,可在惡劣環境下*工作。
3.本產品動作靈敏、穩定性高、性能可靠。
主要組成部分
雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上,采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發生緊急事故情況下時,在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩,鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉,通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發生位移,驅動雙向拉繩開關切斷控制線路,使得輸送機快速的停止運行。
拉繩開關簡稱拉線開關是各種輸送機的一種安全保護裝置,本開關是眾多輸送機中用的較廣泛的一種產品,,并且防水、防腐性能處理較好,在電廠、礦山要求較高的輸送機輸煤系統得到廣泛的應用。
我廠出售輸送機皮帶保護系列成套設備,售后服務好,質量有保障,交貨速度快,大量現貨。廠家直接發貨的誠信商家。在電廠、水泥廠、煤礦、化工廠、碼頭得到廣泛的使用。
兩級跑偏開關、跑偏控制器、雙向拉繩開關、拉線開關、拉繩控制器、速度檢測器、打滑開關、皮帶打滑檢測裝置、料位監測器、速度檢測器、欠速開關、堆煤開關、溜槽堵料開關、煤流開關、傾斜開關、撕裂開關、皮帶輸送裝置控制柜、礦用聲光報警器、井筒磁開關、聲光組合信號器等自動化工控電器。
拉繩開關的鋼絲繩一端固定在一個固定的拉線螺栓上,另一端固定在 開關臂上,鋼絲繩應每3米用一個有孔螺栓支撐,開關到固定點的距離應 不超過30米,兩開關間的距離不超過60米。當外力促使開關臂桿轉動到報 警位置時,觸動微動開關并鎖定,直到人工復位。適用于室內外安裝。表面特殊處理可用于酸、堿、鹽性區域。鍍鎳表面用于強腐蝕區域。
▲產品特點:
--拉繩開關是雙向觸動的,既可安裝在輸送機中間位置,也可安裝在其兩端。
--通用的安裝設計使拉線形狀既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側。
--堅固的鑄鋁外殼,防護等級為NEMA4,特殊的環境可選擇特殊的表面處理。
--整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單,而不用拆卸開關。
--結構件設計緊湊。
--醒目的黑色臂桿襯托黃色或銀色殼體,易于辨別報警或正常狀態。
--提供完整的附件,包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓。
--手動杠桿復位。
安裝說明
1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側,在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔,用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。
2、拉繩開關每隔30米安裝1臺,其位置應低于皮帶及便于現場工作人員使用。
3、拉繩系在一關臂上,拉繩*使用覆塑鋼絲繩,直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定,每隔3米左右安裝一個托環,以免鋼絲繩垂撓度過大,保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下,盡可能拉緊繩索,減少鋼絲繩垂撓度。
4、對于爬坡段皮帶機,應盡量縮短拉繩開關間距,及拉繩長度。
選型原則
①要根據拉繩開關不同的應用設備,盡量選擇動作靈敏度(操動力)符合設備操作標準的拉繩開關。一般來說,動作拉力一般在100~400N的拉繩開關產品比較符合常規帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態指示的拉繩開關產品。在實際的設備使用過程中,需要拉繩開關顯示出動作狀態,比較*的開關還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關在設備維修、檢查時比較方便,節約時間,減少維護成本。
③要根據現場設備實際運行情況和運行條件,選擇那些可以實現自動復位或手動復位的開關產品。如果設備在工作運行時現場的操作人員較少,而且皮帶傳輸距離較長,應該選擇那些能夠自動復位的開關。在選擇自動復位的開關設備時,盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關設備,這樣在設備運行發生故障或突發情況時,可以為維修技術人員分析故障原因提供詳細的現場資料。
1.2 安裝方法及注意事項
①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩,鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長(托架間距一般應選擇在2~3m)。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長,但實際工程中應盡量控制在50m之內,避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大,影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好(一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm),應該與開關動作操動力大小匹配,事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態,不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據設備開關產品的相關技術要求,合理調整動作靈敏度。在調節操動力的大小時,需要對現場環境條件加以綜合考慮,尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素,此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊,如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜,在側向拉開15~25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性,也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據現場的實際作業情況,考慮操作控制人員的便利使用,能夠實現快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理,盡量減少線纜的不合理使用,提高連接效率,保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時,要采用簡潔的串聯接線方式,保證開關口的有效連接。