產(chǎn)品特點：
- 耐壓試驗控制系統(tǒng)，可配各種試驗變壓器，包括交直流兩用、抽頭或串級
- 全封閉一體化結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)高寒、高海拔惡劣環(huán)境
- 全自動、智能化微電腦測量及控制，確保高精度、高可靠各項性能
- 完善的保護，高低壓電壓、電流多重保護
- 零位安全連鎖，及外部門控或紅外探測器連鎖
- 任意設(shè)定高低壓電壓、電流和耐壓時間
- 自動調(diào)壓，自動計時，自動回零
- 自動捕捉峰值電壓、電流，便于做擊穿試驗
- 超限自動保護，自動回零，并發(fā)出聲光報警
- 緊急停按鈕以防發(fā)生意外。
產(chǎn)品參數(shù)：
輸入電壓：10kVA及以下為AC200V，10kVA以上為AC400V
空載損耗：＜10%
短路阻抗：＜10%
變比誤差：＜1%
儀表電壓：100V
絕緣油介電強度：2.5mm，＞50kV
電壓分辨率：小0.001kV
電流分辨率：小0.001mA
測量精度：≤1%
計時范圍：0~9999s
結(jié)構(gòu)類型：一體化或分體式
環(huán)境溫度：0~40°C
環(huán)境濕度：≤80%RH
結(jié)構(gòu)特點：
(1)鐵芯:采用30Q130導(dǎo)磁硅鋼片，同時采用3~6級step-lap core stacking步進多級疊片方式，有較降低了空載損耗、空載電流和噪聲。
(2)繞組:電磁線采用了無氧銅導(dǎo)線，繞組采用園筒式、雙餅式和新型螺旋式等結(jié)構(gòu)的整體套裝新工藝，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊，主絕緣能等到有效保證，對首尾層進行加強，提高了絕緣性能。繞組外表面纏繞高強度的緊縮帶，提高了繞組的機械強度，使產(chǎn)品的抗沖擊能力和抗短路能力大提高。
(3)器身:器身絕緣墊塊均采用層壓木和層壓紙板支撐，使繞組的端部的支撐面積達到95%以上，進一步提高了產(chǎn)品抗短路能力，提高產(chǎn)品的運行可靠性。器身與箱蓋的連接采用了呆板帶緩沖結(jié)構(gòu)，克服了器身"懸空"和"頂蓋"現(xiàn)象。絕緣材料均采用電纜紙包繞，其允許的壓力應(yīng)為45Mpa。
(4)油箱:油箱采用散熱油管(雙排和三排油管采用插片方式)，或采用階梯片式散熱器，在同樣的箱壁面積下增加了散熱能力;測算也可根據(jù)用戶要求安裝片式散熱器或采用波紋油箱，及強油風(fēng)冷或強油水冷散熱器。油箱表面處理:變壓器外殼油漆采用"三防漆"(防鹽霧、防濕熱、防霉菌)，此漆與底漆附著力強，裝飾性好，薄膜耐油性，耐腐蝕性、保光性、保色性較好，有良好的流平性和遮蓋力。
注意事項：
1、必須確保聯(lián)鎖系統(tǒng)使用正常，不得有損壞或誤操作的現(xiàn)象存在。
2、除塵器內(nèi)部的氣體是有毒的，工作人員在進入除塵器或煙道前，應(yīng)打開人孔門，并啟動風(fēng)機，進行一段時間通風(fēng)，人員進入后也要進行通風(fēng)，以確保除塵器內(nèi)空氣比較清新。
3、除塵器內(nèi)部的煙氣中存在著可燃性氣體，因此，除塵器啟動或停運時，必須防止氧氣與易燃氣體發(fā)生混合。
4、由于氣體溫度過高，停爐后殼體或煙道在很長一段時間內(nèi)起散熱裝置的作用，工作人員在溫度沒降下來以前，不要接觸部件或進入電場，以防熱燙傷。
5、當(dāng)對除塵器進行維修和檢查時，要戴上護目鏡和合適的kou罩，對未進行接地處理的地場禁止接觸陰極部分。
6、除塵器和煙道有相當(dāng)一部分位置較高，在進入這些區(qū)域時，要采取可靠的安全措施。
7、在維修或檢查時，要將有關(guān)的裝置鎖定在安全的位置。
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