光纖涂覆機

T型光纖涂覆機技術條件及說明書

一、綜述

濰坊華纖光電科技2020年初推出兩款全新的半自動/全自動光纖涂覆機（HXGK-T01、HXGK-T02），再涂覆的涂覆層直徑200um~1000um，并可定制特殊或者更大直徑，涂覆時間0.6秒。兩款機型均采用便捷式的樹脂儲存器和壓力注膠泵設計，可實現樹脂的快速填充或更換,精準地控制每一次涂覆的注膠量。

該系列高精度通用/保偏光纖涂覆機，做工精良、質量穩定，操作簡單，是專為光纖傳感、光纖陀螺、光開關、光纖激光器領域設計的一款多功能涂覆高精密平臺，以操作簡單及可定制化讓相關領域業者有了更多選擇，為顧客提供了*的光纖涂覆解決方案。同時*滿足了光器件光模塊工廠內生產組裝以及光纖通訊科研單位的嚴格要求。

光纖涂覆機的涂覆長度為50 mm或100 mm（定制類型），用于修復熔接光纖的涂覆層，在裸露的玻璃部分重新涂覆上紫外線硬化樹脂以恢復熔接光纖的柔韌性，與傳統使用的熱縮套管方式相比，熔接點更小型、輕量化，將熔接光纖修復成接近原始光纖的程度，使涂覆的光纖可以正常處理和卷繞，并不會損壞光纖的熔接區域，由此實現更高品質的涂覆，持續更長時間的保護。

二、主要特點：

石英模具，幾何精度高，使用壽命長；

便捷式的樹脂儲存器和壓力注膠泵設計，可實現樹脂的快速填充或更換

能涂覆無色（高低折射率均可）和彩色紫外固化膠；

兼容高、低折射率涂覆材料，適應各類可固化的丙烯酸酯涂覆材料，用戶可任意更換

涂覆長度4-50mm可調（通用）或100 mm（定制）。

模具組件模塊可便捷更換，以提供靈活性和適應性，每次涂覆完成后需要進行清潔（模具組件只需擰入裝置頂部，使拆裝非常容易）。

多種模具涂覆尺寸：Ø280 µm、Ø310 µm、Ø430 µm、Ø450 µm、Ø600 µm、Ø860 µm、Ø900 µm（與涂覆機一起購買，會在出廠時安裝好）。

按鍵啟動和停止涂覆過程（自動注膠方式，選配）。

通過附帶的平板控制器可以自行設置程序（紅外設置，選配）。

適用各種單模、多模、各種保偏光纖、各種特殊結構的光纖（包括：橢圓、偏振、多芯）的涂覆需求。能夠涂覆目前市面上能夠見到的，和將來有可能出現的大多數種類的特殊光纖，包含保偏光纖、摻雜光纖、細徑光纖（80μm）、大包層光纖、模場失配光纖，不同包層直徑光纖、高強度的光纖。

適用光纖類型：PM(偏振保持),SM(單模), MM(多模), DS(色散位移),NZDSF(非零色散),以及ED光纖，CSF，PMF,LDF。

三、涂覆機構件

半自動/自動（選配）注膠系統：配有自動注膠組件和體積分配泵。使用自動氣壓泵注入涂覆材料，分配的涂覆材料量是通過頂部安裝的“注膠”按鈕手動控制。

紫外固化控制系統：安全的電路防過載、濾諧波及穩壓設計，確保*符合功率要求；燈珠分離設計，延長使用時間，更耐用；密閉防散射設計，避免紫外線外溢。

光纖夾具：左右各一個，用以夾持光纖，采用自動吸附光纖的設計，光纖自動吸附，減少光纖夾持損傷，并使操作難度大大簡化。

涂覆模具：模具組件由上下兩塊分開的位置對稱的石英模板組成，在扣合時，在待涂覆光纖裸露的周圍形成圓柱形模具腔。涂覆材料注入及固化后形成所需尺寸的光纖涂層。

涂覆模具應用中注意事項，每次使用后需要用沾有酒精的無塵紙或無塵布清潔，或者用棉簽沾取丙酮或異丙酮進行清潔。

使用純度99.5%以上的酒精，涂覆完成后,不*干的無塵紙再次擦拭，可避免二次污染。如果模具面板上方積聚了一些固化材料，需施加清潔劑(是丙酮)約60秒，以使其軟化并擦除。

*放置后重新啟用可能會需要幾次填充/注入步驟，以便排盡系統內的空氣。使用拭鏡紙和丙酮或酒精清洗劑清除從模具中流出的多余涂覆材料。

更換不同涂覆材料時需要用酒精沖洗管道，使用拭鏡紙和丙酮或酒精清洗劑清除從模具中流出的多余涂覆材料或酒精。可能會需要幾次填充/注入步驟，以便排盡系統內的酒精。

四、涂覆機應用范圍：

常用于制造高應力或高靈敏度的光纖，應用于海底光纜、海底通信布線、光纖激光器或分布式布拉格反射體(DBR)激光器等。

滿足光器件、光模塊工廠內生產組裝以及光纖通訊科研單位的嚴格要求，小批量制造和研發、中批量和大批量制造的理想選擇。

滿足光纖傳感、光纖陀螺、光開關、光纖激光器領域普通及保偏光纖涂覆需求。