玻璃鋼一體化污水處理成套設(shè)備?
魯盛現(xiàn)已形成*水平的環(huán)保工藝、技術(shù)、設(shè)備的供應(yīng)和成套中心，以城市和工業(yè)污水處理、污水回用、污泥處理為專長(zhǎng)的設(shè)備制造中心，以及相配套的工程運(yùn)行管理和售后服務(wù)體系
一體化設(shè)備現(xiàn)貨、氣浮機(jī)現(xiàn)貨、二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)貨、加藥裝置現(xiàn)貨，歡迎下單訂購(gòu)。
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1 煤氣化廢水的預(yù)處理
煤氣化產(chǎn)生的廢水不經(jīng)過(guò)預(yù)處理直接進(jìn)行生化處理是不可行的， 尤其是氨和酚濃度很高的固定床工藝廢水。固定床工藝廢水需要進(jìn)行酚、氨回收預(yù)處理， 流化床和氣流床工藝廢水需要進(jìn)行氨回收預(yù)處理。
現(xiàn)有固定床工藝廢水預(yù)處理中， 分離氨、酸性氣體主要采用汽提手段， 而酚主要是通過(guò)萃取方法分離。根據(jù)汽提設(shè)備， 又有雙塔和單塔工藝之分。雙塔工藝典型流程是廢水首先通過(guò)脫酸塔除去大部分CO2和H2S 等酸性氣體， 然后在萃取塔脫除大部分酚， zui后通過(guò)溶劑汽提塔頂回收水中殘余溶劑，同時(shí)脫除氨。流程操作壓力主要為常壓。單塔工藝流程是廢水在1 個(gè)加壓汽提塔內(nèi)將CO2、H2S等酸性氣體和氨同時(shí)脫除， 汽提塔出水進(jìn)入后續(xù)的萃取裝置脫酚。
2 煤氣化廢水的生化處理
2．1 固定床工藝廢水生化處理
根據(jù)固定床工藝煤氣化廢水的水質(zhì)特征， 應(yīng)依據(jù)以下原則選擇廢水生化處理工藝：
（1） 廢水中有機(jī)物濃度高， m（BOD5）／m（CODCr）值為0．33， 可采用生化處理工藝。
（2） 廢水中含有難降解有機(jī)物， 如單元酚、多元酚等含苯環(huán)和雜環(huán)類物質(zhì)， 有一定的生物毒性，這些物質(zhì)在好氧環(huán)境下分解較困難， 需要在厭氧或兼氧環(huán)境下開(kāi)環(huán)和降解。
（3） 廢水中氨氮濃度高， 需要選用硝化和反硝化能力均很強(qiáng)的處理工藝。
（4） 廢水中含有浮油、分散油、乳化油和溶解油， 溶解油的主要組分為苯酚類的芳香族化合物。乳化油需要采用氣浮方式加以去除， 溶解性的苯酚類物質(zhì)需要通過(guò)生化、吸附的方法去除。
（5） 含有毒性抑制物質(zhì)。廢水中含有酚、多元酚、氨氮等毒性抑制物質(zhì)， 需要通過(guò)馴化提高微生物的抗毒能力， 并選擇合適的工藝提高系統(tǒng)的抗沖擊能力。

（6） 非正常廢水排放的影響。當(dāng)工藝生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)， 會(huì)導(dǎo)致污染物濃度高的非正常廢水排放， 該廢水不能直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng)， 需要采取設(shè)置事故調(diào)節(jié)池等措施。
（7） 廢水色度較高， 含有一部分帶有顯色基團(tuán)的物質(zhì)。
由此， 為確保工藝出水水質(zhì)， 廢水處理工藝應(yīng)選用以除油、脫色為主要目的的預(yù)處理工藝， 選用以去除CODCr、BOD5、氨氮等為主體的生化處理工藝（主要考慮硝化和反硝化）， 選用以物化為主的后處理強(qiáng)化工藝。
2．2 流化床及氣流床工藝廢水生化處理
流化床及氣流床工藝產(chǎn)生的廢水， 其CODCr濃度并不高， 可生化性較好（尤其是氣流床工藝產(chǎn)生的廢水）， 但是氨氮濃度高， 因此， 應(yīng)選擇硝化和反硝化效果好的處理工藝。
3 回用水處理工藝選擇
煤化工廢水處理站的生化處理出水和清凈下水的混合水水量可達(dá)到1000 ～ 2000m3／h， 鹽含量不高， 一般為1000～3 000mg／L。將此混合水除鹽后可以作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水。目前在我國(guó)已經(jīng)應(yīng)用的水的除鹽方法有離子交換法、膜分離法、蒸餾法以及膜法和離子交換法結(jié)合 等。
混合水若直接采用蒸餾法除鹽， 需要大量的熱能， 太浪費(fèi)能源， 不合適；若采用離子交換法， 由于廢水中仍含有一定的有機(jī)污染物， 往往會(huì)污堵樹脂， 且由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水對(duì)水質(zhì)要求并不高， 不宜采用離子交換法；隨著膜分離技術(shù)和膜生產(chǎn)工藝的提高， 膜的使用壽命在不斷提高， 而且使用價(jià)格也在不斷降低， 膜的使用越來(lái)越普及， 推薦回用水處理主體工藝優(yōu)先采用雙膜法（即超濾-反滲透）。根據(jù)不同的水質(zhì)特征對(duì)混合水進(jìn)行預(yù)處理， 以滿足雙膜法的進(jìn)水條件。
玻璃鋼一體化污水處理成套設(shè)備?油水分離技術(shù)
EPS油水分離器是一種高效、*的油水分 離裝置。它融合了當(dāng)今*的板式除油和粗粒化 聚結(jié)技術(shù),集污水的預(yù)處理、油水分離以及二次沉 淀和油的回收于一體;具有安裝運(yùn)行費(fèi)用省、油水 分離效果好,操作維護(hù)容易等特點(diǎn),是立式除油 罐、斜板除油裝置(如美國(guó)石油協(xié)會(huì)的除油裝置 (API)、波紋板斜板除油裝置(CPI)、平行斜板除油 裝置(PPI)等的更新替代產(chǎn)品。EPS油水分離器已在韓國(guó)、美國(guó)、波蘭、印度、泰國(guó)、中國(guó)等國(guó) 家有了實(shí)際的應(yīng)用,污水處理效果普遍良好。
處理流程含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后,再進(jìn)行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發(fā)揮各個(gè)裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前*行一次除油，可以減少乳化程度。
對(duì)于油水比重差較小的廢水，或回用經(jīng)過(guò)處理的水時(shí)，應(yīng)使用過(guò)濾裝置。對(duì)于粒度大、凝固點(diǎn)高的含油廢水，在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備，在處理裝置的選材上，要考慮溫度的影響。

目前全球用于能源的生產(chǎn)用水共計(jì)占全球水資源消耗總量的15%左右，而水的相關(guān)生產(chǎn)和運(yùn)輸也是能源的主要消耗單元。美國(guó)2017年能源消耗量中約2% 用于飲用水和污水處理系統(tǒng)，共產(chǎn)生約4100萬(wàn)噸溫室氣體。而全球污水處理等水處理行業(yè)的碳排放量目前大約占全球碳排放量2%左右。
據(jù)《2015年城鎮(zhèn)排水統(tǒng)計(jì)年鑒數(shù)據(jù)》顯示，全國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠的能耗范圍約在0.01~2.014千瓦時(shí)/立方米。據(jù)丹麥的國(guó)際水泵制造商格蘭富集團(tuán)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，水泵消耗的能源占所有與水相關(guān)的設(shè)施能耗的10%左右。