公司已有20年銅鎳合金加工，產品有銅鎳管材，棒材，管件，法蘭，三通，彎頭，銅鎳鍛件，銅鎳鑄件。
銅鎳合金B30船用銅管生產加工
鉻鍍層在大氣中很，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業領域很少使用，因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕，鍍鉻前應首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體劑。由于成本原因，螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作用。所以，人們利用其耐高溫和的特性，用于在高溫下工作的緊固件，以防止螺栓、螺母的氧化咬死。緊固件鍍鎳，主要用于既要防腐，又要導電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等.鍍鋅(熱浸鋅和滲鋅)熱浸鋅為鋅加熱到下熱擴散涂層。
彈性墊圈：一般選用彈簧鋼70/65Mn/60Si2Mn,淬火并回火。銅合金馬氏體銅合金：典型的馬氏體銅合金有1Cr13~4Cr13和9Cr18等1Cr13鋼加工工藝性能良好。1Crl3、2Cr13主要用來制作耐蝕結構件如汽輪機葉片等，而3Cr13、4Cr13主要用來制作器械*及耐磨零件；9Crl8可做耐蝕軸承及。
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耐蝕合金鎳基合金在制作的中其硫酸氧化膜是影響其耐蝕合金鑄件氧化膜高度額重要因素，耐蝕合金鎳基合金的孔隙率、純度、厚度以及封孔等都會直接對鑄件的鏡面效果產生耐蝕合金鎳基合金中氧化膜中所含雜質比較多的話，它的純度就低，度就會下降。氧化膜中的雜質主要來源于耐蝕合金鑄件本身，還有一部分則來源于氧化槽液，因此適當鑄件中合金元素的含量，就能盡量雜質含量。耐蝕合金鎳基合金基本流程需要的設備是：精密澆鑄射蠟-射蠟機、冰水機、空調；浸漿-漿桶、浮砂機、空調、脫蠟爐、除濕機、除水桶、靜置桶，浸漿還可以選用機械手臂和自動集中供蠟；融金-燒結爐、高周波爐、震殼機；后處理-切斷機、磨平機、噴砂機、清砂機、熱處理爐、沖床；檢修-氣動研磨機、氬焊機、磨平機；品保-光譜儀、三次元等等。這些都是比較普通常見的，如果需要更的，還需要真空澆鑄爐或真空熱處理爐或X射線等等。耐蝕合金鎳基合金的鑄鋼產量相對，鑄鋼件的、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例不斷。采用各種精煉工藝和技術，新型鑄鋼材料，可材料的強韌性和特殊性能。
在模具制造設計模具的時候常常會出現尖角效應。所謂的中尖角效應主要指在兩面或三個面構成的夾角在小于120°的情況下，會造成在尖角處產生一股應力的集中，當這個應力達到一定的程度時，尖角處是容易產生裂紋的地方，在一股的應力作用下，裂紋不斷擴展終成品斷裂或裂開；如何避免模具設計中的裂紋效應呢？在保證模具正常出模的要求前提下，注塑加工要盡量的力求簡單并且便于脫模，盡量在模具周圍避免或各種抽芯機構，這不僅可以大大的簡化模具結構，便于模具注塑成型且能生產效率。在做模具的時候因盡可能的避免圓角應力的集中，并且制件的強度來保證零件的轉角處產生的應力集中，在產品再受力或受沖擊時振動會發生的破裂，如果成型條件不當或零件結構不合理，則會產生很大的內應力，特別容易產生應力開裂。當集中處的圓角半徑小于零件壁厚0.3倍時應力集中急劇增大，當大于壁厚0.8倍時，應力集中明顯變小。
