06Cr19Ni9NbN扇形齒輪不銹鋼
熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥； [246](2)粉末的顆粒形狀。它取決于制粉，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹枝狀；還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀；氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度，由于顆粒間機械嚙合，不規(guī)則粉的壓坯強度也大，特別是樹枝狀粉其壓制坯強。再將內(nèi)部的熔模溶化掉，型腔；焙燒型殼以足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而高精度的成品。 [3]焊材選用要求編輯焊材要求焊材包括：①填充金屬；②保護氣體和背面保護氣體。分述如下。在焊態(tài)下使用的焊接結(jié)構(gòu)，其焊縫金屬與母材相比應(yīng)是合金元素鎳含量較高的。這是為了保證的鐵素體和奧氏體的相比例。這一純焊縫金屬在焊態(tài)下，必須有這樣的成分，即能在結(jié)晶后直接均勻地形成以奧氏體為主（30%～70%）的并含有鐵素體的雙相組織。
失蠟鑄造06Cr19Ni9NbN不銹鋼扇形齒輪精密鑄造，指的是尺寸鑄件工藝的總稱。相對于砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加，表面光潔度更好。
使用時，配備相應(yīng)的輸氬軟管，隨焊炬的拖動隨之。嚴格控制焊接線能量，以焊接熱輸入，每層焊接厚度，有利于控制區(qū)域的溫度及冷卻速度，接層間溫度不得大于100。起弧時，焊槍必須先送氣，以使焊絲熔化之前就處在保護之中，并采用高頻引弧；熄弧時，應(yīng)使用電流衰減裝置，焊接弧坑必須填滿；焊接中，粘貼在坡口處高溫膠帶應(yīng)隨著焊接而揭開。
如果鋼中合金元素含量較4，臨界冷卻速度過高，冷卻后鐵素體中含有較高的固溶碳，不利于優(yōu)良性能的雙相鋼，這時應(yīng)改變鋼的化學(xué)成分，鋼中的合金元素含量，從而臨界冷卻速度，或者在雙相鋼的生產(chǎn)工藝中，加入補充回火工序，鐵素體中的固溶碳，雙相鋼的性能。
失蠟鑄造06Cr19Ni9NbN不銹鋼扇形齒輪生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面比其它鑄造要高，甚至其它鑄造難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件， 修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進行外表的檢驗，并對每根管子的承、插口、進行打磨和清理。水壓試驗修正后的管子按永通公司企業(yè)進行水壓試驗，比ISO2531和歐洲高出10kg/cm2，確保子管子所能承受的內(nèi)壓。均可采用熔模精密鑄造鑄得。
