無錫國勁合金有限公司經營范圍包括生產、銷售管道及配件、螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管及管件、球墨鑄鐵管、防腐鋼管、保溫鋼管、耐磨鋼管及管件、防水套管、輸送機械、支吊架、波紋補償器、彎頭、法蘭、三通、大小頭等產品。
無錫國勁合金有限公司由機械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機修組成公司加體系，配備了各種精良的加設備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復合管3000噸；鋼橡復合管1000噸。各種磨煤機軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風帽等鍋爐輔機配件及電輔機的和經銷。P和PN等雜質泵配件、各種業爐滑軌、爐門底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產能力；各種導衛總成等冶金產品及重介質選煤的旋流器、管道等煤炭行業產品。為保證產品的優良性能，配備了機械物理性能試驗、光譜、化驗、計量、無損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗臺等多種應用微機的完備檢測手段。
ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、ZGCrNiMo、JM12、Mn13、KmTBCr9Ni5、BTMCr12-DT、ZGW5Cr4Re、ZGMn13-3、KmTBCr9Ni5、KMTBCr24-G、ZGCr5MoG、ZGMn13Mo、ZGMn13-4、ZGCr28、ZGMn13Cr2、BTMCr26、BTMCr15、JM7A、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、KmTBCr2、ZGCr20Ni3Mo3Re、KmTBCr9Ni5、ZGCrMn10MoSiVRe、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、ZGCr15Mo3Re、JM7A、BTMCr8、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZGMn18Cr4V、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、BTMCr12-DT、JM6A、ZGCrMn10MoSiVRe、BTMNi4Cr2-DT、BTMCr26
為保證足夠高的高溫強度，必須有足夠高的碳化物體積分數，故這類鋼的碳含量應保持在0.4%左右。代表性的牌號為G36，它是一種節鎳型的Fe-13Cr-8Ni-8Mn鋼，并含有強化元素鉬、和鈮。其中鉬主要是起固溶強化作用，鉬含量約為1.4%。和鈮含量分別約為1.4%和0.4%，王要起沉淀強化作用。G36鋼中主要的碳化物是Vc，其中溶有部分鈮和鉬，隨鋼中含量，鋼的高溫強度，VC析出量多時(670~750℃)與大硬度相符，其顆粒從幾個nm到20nm。無錫國勁合金有限公司集產品設計、生產制造、安裝調試、技術為一體的集團化公司。其產品涉及礦山、冶金、建材、洗選、船舶、石油化、新能源以及相關配套的自動化控制、程塑料、大功率減速器和大型鑄鍛件等十幾個領域，現已成為大型企業，中原地區重型機械制造基地。
因此Si的添加是一種正確的選擇。但是Si含量不能超過6％，超過又會使合金脆化。C：C主要通過固溶強化奧氏體基體來形狀記憶效應，但卻了化學均勻性，利弊綜合作用的結果是對形狀記憶效應影響不大。C能超順磁性集團的原子數，奧氏體化的可能性。如果Cr，Ni存在時，C也可以化學均勻性[16,19]。N：N能Fe-Mn-Si系合金的耐腐蝕能力，對形狀記憶效應的作用與Si相似，由于N的溶解度很小，作用沒有Si明顯[16,19]。
ASTMA453Gr660B底盤、ASTMA453Gr660B送料耐磨內襯管、ASTMA453Gr660B磨煤機落煤門、ASTMA453Gr660B耐磨構件、ASTMA453Gr660B礦山輸渣管耐磨護板、ASTMA453Gr660B礦山耐磨管道、ASTMA453Gr660B礦山耐磨管道、ASTMA453Gr660B中速模護板、ASTMA453Gr660B篩板、ASTMA453Gr660B法蘭連接輸煤直管、ASTMA453Gr660B磨煤機錘環、ASTMA453Gr660B煤料門、ASTMA453Gr660B耐磨直管、ASTMA453Gr660B冶金高抗磨構件、ASTMA453Gr660B磨煤機錘門
ASTMA453Gr660B螺栓、緊固件對于SKK峰，從圖3可以看出:相對于SD3鋼淬火態，250℃回火后，SKK峰幾乎不變;而500℃回火后，SKK峰高度顯著和變寬，并且向高溫。當500℃回火時，C原子大量以碳化物形式析出，以及空位濃度，都會使C原子和空位對位錯的拖拽作用減弱，因此SKK峰高度。500℃回火試樣的SKK峰變寬，并向高溫，可能與位錯線變長及位錯中的變形與交割作用有關。為了進一步驗證上述實驗結果，在透射電子顯微鏡下觀察了相應熱處理的顯微，如圖4所示。無錫國勁合金有限公司生產區面積15000多平方米，擁有5個鑄造車間、1個機加車間及*的V法生產線。公司始終以耐磨配件生產為發展方向，形成了適應各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。
由于長大時沒有成分變化，只需界面四周的原子做近間隔的遷移，因此，這種轉變僅受界面控制，轉變速度很快。Fe原子或替換原子由奧氏體轉移到貝氏體鐵素體晶核上需要越過一個位壘Q，如圖4(C)所示。而由α相轉移到Υ相時，則需要越過較大的位壘(Q+△GV)。Q為能，△GV是奧氏體、鐵素體兩相焓差。顯然，Υ相→α相的轉變是個自發。原子只需熱跳躍并跨越界面，貝氏體鐵素體晶核就可以連續長大。4貝氏體的形成貝氏體鐵素體片條的長大是亞單元重復形成的。
ASTMA453Gr660B螺栓、緊固件sa182-f316ln鋼大約含w(cr)=17%，w(ni)=12%，w(mo)=2%，w(n)=0.15%。固溶處理(1050℃)后，在室溫下單一奧氏體。1實驗實驗所采用的sa182-f316ln鋼，鋼錠鍛造成鍛管件(mm)的化學成分分數(%)為0.018c，0.266si，1.65mn，0.021p，0.002s，17.30cr，12.31ni，0.037cu，2.35mo，0.145n，0.003as，0.005sn，0.026co，0.004pb，0.001sb。
因為馬氏體時效鋼的加性，無論是熱加還是冷加都沒有問題，。鑄、鍛件、厚板、薄板、線材、棒材等或形狀復雜的零件，均可正常生產交付使用。因此，應用范圍較廣，主要用于宇宙、海洋、原子能有關品，到一般產業用的構造材和模具類，簧材等功能件[24-27]。馬氏體時效鋼適于制作諸如打印機活動字錘之類承受沖擊和疲勞等零部件，以及要求超度和在高溫下尺寸性好的離合器部件等。馬氏體時效鋼在以下兩個主要領域中了廣泛應用：（1）和程中要求鋼具有優異的力學性能和焊接性。
ASTMA453Gr660BG5188、ASTMA453Gr660B07Cr18Ni11Nb、ASTMA453Gr660B4J42、ASTMA453Gr660BG4033、ASTMA453Gr660B、ASTMA453Gr660BN08031、ASTMA453Gr660BN010276、ASTMA453Gr660BN010665、ASTMA453Gr660BTP347、ASTMA453Gr660BIncoloy925、ASTMA453Gr660BInconel725、ASTMA453Gr660B630、ASTMA453Gr660B4J33、ASTMA453Gr660BG4099、ASTMA453Gr660B90CuNi10、ASTMA453Gr660BG5188、ASTMA453Gr660BNS144、ASTMA453Gr660B316、ASTMA453Gr660B3J1、ASTMA453Gr660B4J50
BTMCr8中速模護板、BTMCr26齒板、KmTBCr15Mo礦山輸渣管耐磨襯板、ZGCr5MoG礦山輸渣耐磨管、JM10高抗磨護板、ZGCr34電力耐磨管道、ZGMn13-5磨煤管、JM2破碎機錘頭、KmTBCr12齒板、JM3磨煤管、BTMCr12Mn3W2排灰耐磨管、KmTBCr15Mo法蘭連接輸煤彎管、JM2磨煤機錘門、BTMNi4Cr2-DT高抗磨護板
時效后的硬度增量Δ都約為300VN。1小時時效后，A鋼的斷裂應力為1000MPa，而延伸率很小；B鋼的斷裂應力為1900MPa，而延伸率也很小；C鋼的斷裂應力為1500MPa，且具有一定的延伸率。這說明較少量的碳化物形成元素或間隙強化元素的加入能使Fe-Ni-Mnmaraging鋼的力學性能發生顯著變化，因為它能晶界強度。（INCO）于60年代初研制的，它是在超低碳鐵鎳馬氏體基體上利用合金元素產生時效強化的一種超度鋼[1]。
隨著變形程度的，合金強度上升而電導率下降。合金中Ag含量由6%至24%時，鑄態中第二相數量明顯增多，變形后能夠形成更多的Ag纖維復合相，因而合金強度明顯上升。在Cu-6%Ag中添加1%Cr元素可以使合金基體進一步強化并在一定程度上細化了Ag纖維相，也可使合金強度顯著。:采用鹽體系電鍍Ni-Co合金鍍層，考察了鈷含量對合金鍍層相結構的影響，并進一步研究了相結構對鍍層磨-81性能的影響。實驗發現：隨著鍍層中鈷含量的，合金鍍層由面心立方結構逐漸向密排立方結構轉變。
若加速冷卻前的冷卻已形成鐵素體，那么加速冷卻始冷溫度會貝氏體體積百分率。可見，加速冷卻的開始溫度＞Ar3，可貝氏體單相鋼顯微；加速冷卻開始溫度＜Ar3，可鐵素體-貝氏體雙相鋼顯微。圖6為X80～X120管線與管線的應力-應變曲線對。由圖可見，的管線都管線鋼屈強（Y/T）低和應化指數n值高。這清楚表明管線鋼具備較高的均勻延伸率。對第2相強度分析，可知硬的第2相應化指數n值，靠加速冷卻狀態達到鐵素體-貝氏體鋼中貝氏體硬度。
