無錫國勁合金有限公司生產區面積15000多平方米，擁有5個鑄造車間、1個機加車間及*的V法生產線。公司始終以耐磨配件生產為發展方向，形成了適應各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。
無錫國勁合金有限公司是集耐磨內襯復合鋼管及其配套產品研發、生產、銷售于一體的高科技民營企業。主導產品有耐磨內襯復合鋼管、彎頭、三通等。陶瓷內襯復合管，具有的耐磨性能、良好的耐腐蝕性能、優異的耐高溫性能、可靠的防結垢性能。
ZGMn13Cr2、ZG30CrMnSi、ZGCr15Re、BTMCr8、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、BTMCr12-DT、BTMCr15、KmTBCr9Ni5、ZGW5Cr4Re、BTMNi4Cr2-DT、ZGW5Cr4Re、ZG40CrSiN、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、ZGMn13-1、KmTBCr8、JM6、BTMCr18Mn2W、ZGMn13-5、ZGMn13Mo、KmTBCr26、KmTBCr15Mo、JM7C、JM6、ZG30CrMnSi、ZG30Cr25Ni6、JM8、ZGW5Cr4Re、JM11、JM5、ZGMn13-4、JM3、ZGCr15Mo3Re、KmTBCr15Mo、BTMNi4Cr2-DT、ZG30Cr25Ni6、BTMCr12Mn3W
1純鐵塊狀轉變的形核及長大純鐵的塊狀相變也屬于中溫轉變，認為其與鋼中的貝氏體相變有親緣關系。純鐵在中溫區發生塊狀相變，即塊狀相變取代了鋼中貝氏體相變的位置，如圖1(a)。Υ—Fe在0～55000℃/s的冷速之間，發生兩種轉變。當冷速超過5000℃/s，直到30000℃/s，相變點在740℃，發生塊狀相變。當冷速超過35000℃/s以后，相變點在700℃左右，發生了馬氏體相變，如圖1(b)。將含0.041％La的純鐵試樣(厚度3mm)加熱到1100℃，在冰鹽水中激冷，可的塊狀，即具有條片狀形貌，如圖2所示，可見，α—Fe呈現條片狀，跟鋼中的無碳化物貝氏體的鐵素體片條相似，本質上是一致的，即均為體心立方晶格的低碳鐵素體。無錫國勁合金有限公司生產區面積15000多平方米，擁有5個鑄造車間、1個機加車間及*的V法生產線。公司始終以耐磨配件生產為發展方向，形成了適應各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。
為達到570MPa厚板均勻延伸率的目的，采用與管線鋼相同的控制進行生產。并觀察X120微觀。從光學顯微鏡觀察及母相貝氏體和軟質鐵素體孔隙部分進行TEM（透射電鏡）成像顯示。感光白部分對非鐵素體部分用TEM轉位處理，在上貝氏體中，貝氏部形成滲碳體。貝氏體與鐵素體雙相鋼中，具有X120強度、屈強＜0.80,均勻延伸率＞5%。超管線鋼，均勻延伸率＞5%，相同情況下，X120X65（抗拉強度550MPa）屈強10%，約節省50%材料。
G3039有金屬排渣管、G3039鏈輪、G3039法蘭連接輸煤直管、G3039磨煤管、G3039電廠高抗磨前后護板、G3039送料耐磨內襯管、G3039法蘭連接輸煤彎管、G3039磨煤機錘環、G3039高抗磨護板、G3039電廠輸煤粉管、G3039煤料門、G3039高抗磨襯瓦、G3039直管、G3039鏈輪、G3039送料耐磨內襯管
G3039螺栓、全螺紋螺桿:研究了不同熱處理藝對空冷貝氏體/馬氏體復相耐磨鑄鋼與性能的影響。1920年，robertson首先發現，鋼在中溫區保溫一定的時間后會貝氏體[1]。30年后，pickering等人發現在鋼中加入適當含量的mo和b可以改變cct曲線，貝氏體，國內將其稱之為mo系空冷貝氏體鋼[2]。20世紀70年代，清華大學方鴻生、白秉哲等人發現mn可以使cct曲線出現河灣狀區域，在此基礎上發明了區別于mo系空冷貝氏體鋼的mn系貝氏體鋼[3-5]，并且形成了一定的體系。無錫國勁合金有限公司生產區面積15000多平方米，擁有5個鑄造車間、1個機加車間及*的V法生產線。公司始終以耐磨配件生產為發展方向，形成了適應各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。
本文采用內耗譜法研究了一種新型馬氏體熱作模具鋼(SD3)的回火。在探究材料各種結構改變的中，內耗譜測量是一種非常有用而獨的實驗，它不但可以研究單個原子在金屬與合金中的擴散或晶體點陣結構中的運動，而且還能探究晶體結構的點和缺陷的情形。鋼中馬氏體在低溫回火轉變中會引起內耗變化，根據內耗（IF）隨溫度的變化譜線（F）分析了回火中C原子的擴散行為，并對內耗峰進行了定性分析。這對于高溫回火中引起材料內部結構和原子狀態的變化是有現實意義的。
G3039螺栓、全螺紋螺桿焊接學會近的研究表明，試樣經打磨后，其2×106循環下的標稱疲勞強度45%，如果將的199MPa疲勞強度標稱值換算成相應的征值(135MPa)它也高于焊接學會的接頭細節疲勞強度中的的FAT值。要注意的是磨削方向應與力線方向一致，否則在焊縫中會留下與力線垂直的刻痕，它相當于應力集中源，起到接頭疲勞強度的作用。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的目的。
從表1中可以看出15Ni屬于典型馬氏體時效鋼，僅含有0.004%的碳。該馬氏體時效具鋼，通過添加Mo，一方面是在時效時通過Ni3Mo的析出硬度，另一方面是把奧氏體的逆轉變向更高的溫度推移，從而使該鋼得以在更高的溫度下應用。Mo對高溫下的使用強度也起著顯著的作用。Co對馬氏體時效鋼的As、Af點幾乎沒有影響，但是每1%的Co使Ms點上升4℃。Co可促進Mo強化相的析出，Mo與Co配合才可充分發揮其強化作用。
G3039astelloyC-276、G3039NS111、G3039310S、G3039F55、G3039S32760、G3039NS334、G3039G4169、G3039Alloy601、G30394J42、G3039N08825、G3039CuNi90-10、G3039630、G3039174P、G3039MonelK500、G3039C-276、G3039Cr20Ni80、G3039NS3304、G303990CuNi10、G3039174P、G3039Ni2200
ZGCr15Mo2Re送料耐磨內襯管、ZGCrMn10MoSiVRe齒板、KMTBCr24-G有金屬提煤耐磨管、BTMCr2有金屬提煤耐磨管、ZG50Cr18Ni4MoVWCuReMPS磨輥套、BTMCr2撈渣機刮板、JM7礦山耐磨管道、KmTBCr12篩板、JM3排灰耐磨管、ZGCr34鏈條、JM9彎頭、JM10礦山耐磨管道、ZGMn18Cr4V直管、ZGCr28Mo3Ni3Re法蘭連接輸煤彎管
Dong[30]和Baruj[9]等人指出如果合金中含有某些強化沉淀的元素，變形后時效中，堆垛層錯就為沉淀相提供了成核位置，使沉淀尺寸大大減小。當應力誘發馬氏體轉變時，這些沉淀就均勻分布于馬氏體片層間，阻礙馬氏體的長大，有利于馬氏體的回復。Yoneyama等人[31]的高速變形對形狀記憶效應影響的研究表明，高速變形不均勻變形，出現由幾十納米的小胞組成100-300nm的變形帶。高速變形使本來不易的位錯，并產生新的可動位錯。
對馬氏體時效不銹鋼的研究始于20世紀70年代，馬氏體時效不銹鋼是基于馬氏體時效鋼的研發而產生的，具有強度大、屈強高、強韌兼備、性性能優異、耐蝕性和熱性好、熱處理規范簡便、加成型性及焊接性能?。北京科技大學粉末冶金在國內某鋼廠的委托下，開展了超度高韌性馬氏體不銹鋼的研究作。通過對不同成分的馬氏體時效不銹鋼進行各項力學和微觀形貌觀察，探討合金元素對馬氏體時效不銹鋼各項力學性能的影響規律。將氮作為合金元素加入鋼中，會使其某些性能，如屈服強度和韌性可。
近年來有人試驗發現下貝氏體鐵素體片條由孿晶組成，亞片條就是的精細孿品，各亞片條之間存在孿晶關系。如圖7(a)。貝氏體中具有較高密度的位錯，圖7(b)為SLA80鋼貝氏體鐵素體中的位錯，可見位錯密度較高。這些亞結構很可能是反復孿生切變和位錯滑移的結果。精細孿晶和較高密度位錯的形成，說明下貝氏體鐵素體亞單元可能以切變進行轉變。而上貝氏體鐵素體亞單元的形成可能是以界面原子熱躍遷進行的無擴散相變。無論是原子以熱躍遷，還是以切交，轉變速度均較快。
