小型康復中心污水處理設備
地埋式處理污水設備銷售環保設備經驗。提供一體化廢水處理設備地埋式處理污水設備包安裝調試。
小區污水處理設備設備終身維護，合作企業眾多，可上門面談。生活小區污水處理設備歡迎新老客戶
國外較經濟有效的處理方法是先用溶劑萃取法將廢水中的苯酚含量降低到2000mg/L以下然后再用XAD——4吸附樹脂來處理苯酚生產廢水，經樹脂吸附后可達到排放標準，并可回收苯酚，但該法同樣存在進水濃度不能過高的問題。
解決酚類廢水的處理問題，近幾年來國內外的研究較多，其中發展前景的是生物流化床法、乳狀液膜法和絡合萃取法。
生物流化床具有容積負荷大、處理效果好、效率高等特點，可處理大量高濃度的含酚廢水。日本石油公司開發的以聚乙烯醇凝膠為載體，固定生物催化劑的生物處理含酚廢水技術。MCAT耐用性好，活性可保持3年以上，可將原水中酚的濃度降到25mg/L以下。
絡合萃取技術已成為化工分離領域的研究開發主要方向之一。清華大學化工萃取實驗室采用QH——1絡合萃取劑處理濃度1000~10000mg/L含酚廢水，在室溫下經2~3級逆流萃取，廢水中的含酚量低于國家標準，再用氫氧化鈉反萃，回收溶劑和苯酚，回收率99%。
乳狀液分離技術中萃取與反萃一次完成，分離效率高，投資與工作成本低。乳狀液膜用于處理含酚廢水，對于4000mg/L含酚廢水，經過二級或三級處理后，除酚率可達99.9%，并可同時獲得酚鈉鹽的濃縮液。經濟效益明顯，但該法制乳、破乳等工序與技術較為復雜。
8、對硝基苯酚
對硝基酚生產廢水國內普遍采用萃取法或大孔樹脂只附法等進行處理，江蘇石油化工學院開發的CHA——101樹脂，出水的含量可小于0.5mg/L。但處理后水中仍含有大量的無機鹽。該法僅用做綜合處理的預處理，處理后廢水不能達到國家規定的排放標準，需進一步治理。

9、對氨基酚
對氨基酚國內目前主要采用樹脂吸附法，但效果和經濟生均有待進一步提高。清華大學戴猷元采用20%P204+30%正辛醇+50%煤油體作為分離對氨基酚廢水的萃取劑，采用三級錯流，廢水中的對氨基酚去除率達，用2%稀鹽酸在40~50℃經兩級反萃取，反萃率和對氨基酚的回收率可接近。
工業廢水處理的困難既有技術方面的原因也有市場方面的原因，還有宏觀環境和管理的。主要問題如下:
，工業廢水處理技術特別復雜。工業廢水的處理工藝復雜，對治理工藝的選擇要考慮很多方面，包括污染企業的生產工藝。工業廢水成分復雜，不像市政污水污染物單一，技術相對簡單。
第二，工業廢水處理技術水平有限。從目前掌握的技術水平看，國內很多工業廢水的處理在理論上是達不到標準的，但是不能達到真正的長期穩定運行。如制藥廢水、味精廢水等，處理難度很大，現有的技術水準還有待提高。
第三，我國經濟還不是很發達，不僅廢水難處理，對經濟貢獻大的高產污企業還會繼續存在。就制藥行業來說，我國很多制藥廠是初級制藥，產污量很大。
第四，工業園區廢水處理問題。工業園區本意是將工業廢水集中處理，但是現實運作中又造成了新的問題。工業廢水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水處理廠，每個工廠的廢水要處理到一定程度才能進入污水處理廠。那么容易處理的污染物質工廠自行處理了，到了末端的污染物質大部分都是難以處理的，zui終導致污水處理廠運行負荷非常高，無法實現污染物的削減。
第五，“負效應”問題。一些產生污染的企業并不想在廢水治理方面投入太多，逐利的企業還會存在這樣的觀念。企業的趨利性導致工業廢水不能真正有效處理。
第六，市場混亂問題。承接工業廢水治理項目的治污企業魚龍混雜，因此，行業中形成了惡性競爭，導致一些曾經致力于工業廢水領域的企業在遇到機會時紛紛轉型。
第七，規模效應問題。很多工業廢水處理項目的單子不夠大，難以形成規模效應。
第八，商業模式問題。每個環保公司都有出奇制勝的生存之道，但是主要模式仍為“設計、采購、施工”，其他普遍適用的商業模式仍在摸索。
第九，*誤區。我國推行工業廢水處理*已經多年，但真正意義上的*是做不到的，我國目前也不存在完美的*案例。*的誤區使很多企業在此問題上盲目上設備、上技術。
第十，排放標準難落實、監管不嚴問題。監管不嚴、“一刀切”、脫離實際是一些行業排放標準難以落到實處的主要原因，工業廢水處理行業也存在同樣問題。采用混凝+鐵炭微電解/H2O2+活性炭吸附聯合工藝處理高濃度化學清洗廢水，工藝運行穩定，COD 去除率穩定在98%左右，出水COD 降至100 mg/L 左右，達到了*排放標準(GB8978—1996)。聯合工藝運行穩定、成本合理、操作簡單，是高濃度化學清洗廢水適宜的處理技術。
小型康復中心污水處理設備厭氧消化處理方式，可分解有機污染物并從中提取生物質能，獲得新能源，既解決環境污染問題，又緩解能源短缺壓力，同時大量減少碳排放。作為一種的處理方式，厭氧消化處理工藝目前已經越來越被國家及行業內專業人士所認可。
AAe-HHAR(High-densityHigh-efficiencyanaerobic)高濃度高效率厭氧消化處理技術與傳統高濃度廢水處理的區別：
AAe- HHAR是指高濃度是固體含量，固體濃度可達8～15%，折合COD濃度達到88000～225000mg/l，且主要為固體物質是不可溶解的COD。目前，AAe-HHAR厭氧消化處理工藝是其它厭氧工藝濃度的2～4倍。
AAe-HHAR高濃度厭氧消化反應器反應物料含固量8~15%，而其它厭氧反應器進料濃度僅4%左右，1立方池容相當于其它厭氧反應器池容的2～4倍，節約反應容積，節省池容，節省投資。
高濃度厭氧消化，同規模項目進料量是其它厭氧反應器的1/2或更少，從而減少厭氧系統原料增溫需要的熱量，系統用熱是其它反應器的1/2；
同時減少運行中物料輸送動力消耗，節省電費；
減少固液分離機處理量，減少消化后沼液產量。
氨氮廢水的形成一般是由于氨水和無機氨共同存在所造成的，廢水中氨氮的構成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是硫酸銨，氯化銨等等。
氨氮廢水主要來自化工、冶金、化肥、煤氣、煉焦、鞣革、味精、肉類加工和養殖等行業。排放的廢水以及垃圾滲濾液等。氨氮廢水對魚類及某些生物也有毒害作用。
另外，當含少量氨氮的廢水回用于工業中時，對某些金屬，特別是銅具有腐蝕作用，還可以促進輸水管道和用水設備中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和設備。
處理氨氮廢水的方法有很多，目前常見的有化學沉淀法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。
生物降解法是目前處理低濃度硝基化合物廢水既經濟又有效的方法，不過需要加強菌種的選擇和馴化，將其有機地與化學或物理處理法相結合，以提高硝基物廢水的處理水平。

3、二硝基氯苯
二硝基氯苯屬于難以生物降解的有機物，目前國內主要采用活性炭或煤渣吸附處理二硝廢水，處理后基本上能達到國家排放標準。但處理成本高，且活性炭難以再生，造成二次開發污染。
4、苯胺
苯胺生產廢水經典的處理方法是采用厭氧細菌的生化處理法，但該法需在進生化池前用共沸蒸餾法或有機溶劑如苯、甲苯進行萃取預處理，將廢水中的苯胺降低到500ppm以下，過程的經濟生不是很理想，處理成本高。
清華大學采用絡合萃取法對國內多家含苯胺廢水進行處理，經2~3級逆流萃取后廢水中的苯胺含量由15g/L降低到0.3mg/L以下，直接達到排放標準，并可回收99%的苯胺，具有一定的經濟效益。另外，還開發出雙溶劑絡合萃取劑，可將廢水中的硝基苯含量將至1ppb以下，工業化應用前景廣闊。
5、4—氨基二苯胺
國外一般采用活性炭吸附、過濾，然后采用焚燒的方法處理縮合母液中的有機物。也有用苯、甲苯等溶劑萃取的方法回收有機物，但效果不高，處理后的高含鹽廢水仍無法處理。
國內姜力夫人等人對縮合廢水采用濃縮結晶的方法回收KCL，然后焚燒除去有機物，再用離子交換樹脂法生產K2CO3回用于生產工藝。
6、鄰苯二胺
江蘇化工學院和江陰永聯集團用H——103樹脂吸附處理含13000mg/L鄰苯二胺的廢水，出水鄰苯二胺降到350mg/L，用稀鹽酸為脫附劑可回收90%的鄰苯二胺，COD去除率90%。
沈陽化工學院綜合利用研究所開發出以磷酸三丁脂為萃取劑回收廢水中鄰苯二胺的技術，回收率85%，還可回收硫化鈉。該技術可與中分式萃取塔結合，實現多級連續萃取，效果更好。
齊兵等人應用液膜法處理高濃度鄰苯二胺廢水效果較好，主要過程包括制備乳液、液膜萃取、澄清分離等過程。選用氯fang為傳質介質，將廢水中鄰苯二胺以鹽類的形式回收，乳液可以復用或破乳后再制乳，具有較好的發展前景。
7、苯酚
國內傳統的苯酚廢水處理方法為用苯、重苯、醋酸乙酯和N——503——煤油等為溶劑的萃取法，苯酚的去除率99%左右，但萃取后的水中仍含有10mg/L的酚，遠高于國家標準0.5mg/L。當濃度過高無法處理時，則采焚燒法處理，非常不經濟。