電力承修四級資質(zhì)所需檢測設(shè)備配置清單
1) 檢查濾芯的堵塞情況。
2)在沒有堵塞情況下1~3個月更換濾芯或清洗,同時排空殼體內(nèi)臟油,洗凈內(nèi)部。
3) 定期更換過濾器。
4)不可帶入異物。
使用和注意事項
由于真空濾油機使用次數(shù)少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2.2 嚴(yán)格按照說明書操作順序進行操作,嚴(yán)格控制油罐油位,防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。
2.3 油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時,應(yīng)檢查原因,有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),值班時不得做其它無關(guān)的事情。
,濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火,不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。
2.8值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。
2.9采用油加熱器時,應(yīng)先開啟油泵,然而投用加熱器,停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
2.11工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場。
工作原理
是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經(jīng)過有入口管道進入初濾器,清除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
電力承修四級資質(zhì)所需檢測設(shè)備配置清單
序號 | 機具設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī) 格 |
一 | 運輸工具 | |||
1 | 電力工程車" | 輛 | 2 | 5座 |
二 | 桿塔組立和架線設(shè)備 | |||
1 | 雙鉤 | 把 | 5 | 15?50碰 |
2 | 卡線器 | 只 | 10 |
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3 | 緊線器 | 把 | 20 | 10?15kN |
4 | 電動絞磨機 | 臺 | 2 | 50kN |
5 | 電纜引線器 | 臺 | 1 | 100m |
6 | 電纜引線器 | 臺 | 1 | 160m |
7 | 放線架 | 付 | 4 | lOkN |
8 | 放線架 | 付 | 3 | 30-50kN |
三 | 壓接、焊接; | 陽切割i | S備 | |
1 | 手動液壓機 | 臺 | 6 | 240kN |
2 | 油壓分離式穿孔工具 | 臺 | 1 | 0?120mm |
3 | 導(dǎo)線壓接機 | 臺 | 1 | 600kN |
4 | 液壓壓接鉗 | 臺 | 2 | 160kN |
5 | 液壓壓接鉗 | 臺 | 1 | 600kN |
6 | 電纜壓接鉗 | 把 | 2 | 200—300mm2 |
7 | 液壓彎排機 | 臺 | 1 | 適用排寬度50—125mm, 厚度5 —12mm |
四 | 測量、試驗及動力設(shè)備 | |||
1 | GPS或激光測距儀 | 臺 | 1 |
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2 | 水準(zhǔn)儀 | 臺 | 1 |
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3 | 經(jīng)煒儀 | 臺 | 1 |
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4 | 接地電阻測試儀 | 臺 | 1 |
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5 | 絕緣電阻測試儀 | 臺 | 2 |
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6 | 鉗型電流表 | 只 | 2 |
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7 | 發(fā)電機 | 套 | 1 | 5-8kff |
8 | 電纜剝皮工具 | 套 | 2 |
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9 | 線纜硬質(zhì)切刀 | 把 | 1 |
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10 | 線纜軟質(zhì)切刀 | 把 | 1 |
|
11 | 力矩扳手 | 把 | 2 |
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