TR-9100型水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統
系統簡述
TR-9100水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統的方案是為水泥廠安全運行而專門設計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件,采用聚能公司成熟的分析控制技術和取樣預處理技術,進行針對性設計的基礎上而提供的方案。特別是采用技術創新的維護量微小的取樣探頭,更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
水泥窯是工業爐窯的耗能大戶,對干法旋轉窯的窯尾、分解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析,可以優化熟料質量、節能減排,以實現生產的優化控制,窯尾煙氣的溫度高達1200℃,粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體,是技術難度大的取樣分析對象,TR-9100型過程分析成套系統,成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
下圖為產品的簡易流程圖
系統的技術參數
1.適用范圍: 該系列裝置適用于電石爐過程氣體系統的自動分析。
2.適用工況: a.氣體含塵量:≤600g/Nm3 b.介質溫度:20~500℃ c.介質壓力:-10kPa~+10kPa
3.現場*公共設施: a.電 源:~220V±10% 50Hz±10% b.壓縮氮氣:0.4~0.6Mpa(無油無水)
4.系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線 本系統裝置按“交鑰匙”工程設計,除取樣器外氣樣預處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內,出廠前已經調試好,現場只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設施。
5.主要技術參數: a.結構形式:采取分析柜結構。分析儀表單元、預處理單元、控制聯鎖單元等組裝在分析柜內。 b.取樣方式:電半熱干法直接采樣式。 c.分析參數及測量范圍: CO:0~85% O2:0~5% H2:0~20% d.供電方式:~220V 50Hz e.粉塵過濾精度:0.1u f.PLC智能化控制,具有自動取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動吹掃防堵,部分故障診斷和報警。 g.系統響應時間:15S h.系統維護周期:>180天(視粉塵情況)
三、水泥在線分析系統選型
干法旋轉窯過程氣分析
取樣檢測點 | 用途 | 氣樣條件 | 分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 |
水泥窯尾 | 優化 | 溫度:1100~1300℃; | CO | 0~2% | JNYQ-I- 41 |
O2 | 0~10% | JNYQ-O- 11 | |||
NOX | 0~2000μmol/mol | JNYQ- I- 41 | |||
分解爐入口C5 | 優化 | 溫度:<900℃ | CO | 0~3% | JNYQ-I- 41 |
O2 | 0~10% | JNYQ-O- 11 | |||
SO2 | 0~2% | JNYQ-I- 41 | |||
預熱器C1(一級筒)出口 | 優化 | 溫度:<450℃ | CO | 0~2% | JNYQ- I- 41 |
O2 | 0~10% | JNYQ- O- 11 | |||
窯尾電除塵入口 | 安全監控 | 溫度:<160℃ | CO | 0~2% | JNYQ- I- 41 |
窯尾袋收塵器出口 | 安全監控 | 溫度:<80℃ | CO | 0~2% | JNYQ- I- 41 |
煤收塵器出/入口 | 安全 | 溫度:<80℃ | CO | 0~3000μmol/mol | JNYQ-I- 41 |
煤粉倉 | 安全監控 | 溫度:<45℃ | CO | 0~3000μmol/mol | JNYQ-I- 41 |
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